[實用新型]一種彎鋼管內壁硬化淬火設備有效
| 申請號: | 201320358129.0 | 申請日: | 2013-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN203360495U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 許輝;幺克威;張興兵;衣江華;張哲;孫榮仁;陶軍 | 申請(專利權)人: | 鞍山泰源實業有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10;C21D9/08 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114018 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 內壁 硬化 淬火 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種彎鋼管內壁硬化淬火設備。
背景技術
隨著我國經濟的快速發展,礦山,電力,水泥、機械工程等行業消耗的耐磨管道300萬米/年以上,目前,常用的耐磨管道有陶瓷管道、雙金屬管道等,陶瓷管道的內襯同外層鋼管結合容易脫落,在焊接時也易脫落,切割很不好控制,雙金屬管道的重量大、硬度低、抗沖擊性能差、使用壽命很短、性價比低。這就需要一種內壁硬化的鋼管,外壁可牢固焊接,鋼管的內壁硬化是為了提高鋼管內壁硬度、細化內壁金相組織,達到耐磨損的目的,同時保證鋼管外壁的力學性能與母材相同(即鋼管外壁不淬火),達到既保證內壁的耐磨性,又保證整體鋼管的力學性能。目前,國內對鋼管內壁進行淬火的設備種類很多,但都是針對小管徑鋼管(一般管徑小于DN150mm)。由于設備結構、感應系統的限制,在生產中、大管徑鋼管(一般管徑小于DN600mm)時不能很好的保證淬硬層厚度的均勻、硬度的均勻,導致金相組織不夠細密一致等質量要求。在轉彎處需安裝彎鋼管,這種鋼管內壁同樣需要硬化淬火,這就需要一種彎鋼管專用的內壁硬化淬火設備。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種彎鋼管內壁硬化淬火設備,能夠實現中、大管徑鋼管的內壁淬火,并保證內壁淬火后淬硬層厚度均勻、硬度均勻、金相組織細密一致等質量要求。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種彎鋼管內壁硬化淬火設備,包括感應頭、冷卻水雙層銅桿、淬火車、淬火車基礎、控制系統、水循環系統、中高頻感應淬火電源、中高頻感應淬火變壓器,冷卻水雙層銅桿為弧形結構,弧度與彎鋼管相同;冷卻水雙層銅桿端部設有感應頭,另一端與中高頻感應淬火變壓器連接,冷卻水雙層銅桿通過設在淬火車基礎的氣動支架固定支撐,所述的冷卻水雙層銅桿外壁上設有可拆卸的萬向滾珠支撐體;所述的淬火車基礎上固定有淬火車軌道,弧形的淬火車軌道弧度與彎鋼管弧度相同,所述的淬火車為弧形結構,弧度與彎鋼管弧度相同;中高頻感應淬火電源和中高頻感應淬火變壓器為淬火設備供電,控制系統控制淬火設備運行;淬火設備所需的的冷卻水由水循環系統提供。
所述的萬向滾珠支撐體,包括支撐架、萬向滾珠,支撐架由兩個半圓環形結構通過緊固件固定連接組成,支撐架內徑與冷卻水雙層銅桿外徑相匹配,支撐架外部徑向等圓心角處設有三個或三個以上萬向滾珠,萬向滾珠的抵靠部由彈性材料制成。
所述的淬火車軌道與水平面成4~6°傾角,淬火車軌道靠近中高頻感應淬火變壓器端高于另一端;所述的淬火車軌道端部固定有限位開關。
所述的淬火車包括變頻電機、減速器、鏈輪、托架、底座,底座上設有托舉彎鋼管的托架,托架沿彎鋼管設置,托架高度依次升高,靠近中高頻感應淬火變壓器端的托架最高,有利于水的流出;變頻電機的輸出軸與減速器相連,鏈輪設置在減速器上,鏈輪通過鏈條與淬火車輪連接。
所述的冷卻水雙層銅桿由導電材料制成,為感應頭通電通冷卻水,包括芯桿、套桿、中間桿、銅連接件一、銅連接件二,冷卻水雙層銅桿由外至內依次同軸設有套桿、中間桿、芯桿,中間桿與芯桿之間設有絕緣層,芯桿和套桿一端通過銅連接件一與感應頭相連接,芯桿和套桿另一端通過銅連接件二與水循環系統相連接,套桿一端設有與水循環系統相連的進水管一,另一端設有與感應頭相連的出水管一,芯桿一端設有與水循環系統相連的進水管二,另一端設有與感應頭相連的出水管二。
所述的感應頭包括圓形骨架、導磁體、銅連接件三,導磁體固定連接在圓形骨架上,固定在圓形骨架上的通水管與圓形骨架內的空腔相通,圓形骨架上設有噴射孔,噴射孔孔壁與彎鋼管管壁成42~47°,銅連接件三與圓形骨架固定連接。
所述的水循環系統包括凈水池、回水池、冷卻塔、備用水箱、沉淀池,凈水池與備用水箱連接,備用水箱與冷卻水雙層銅桿的進水管一、二相連接,沉淀池與回水池連接,回水池與冷卻塔相連,連接管路上設有單向閥,所述的沉淀池內設有浮漂,所述的回水池和沉淀池內設有潛水泵;冷卻水由凈水池流入備用水箱,備用水箱為冷卻水雙層銅桿供水,淬火后的水通過管道進入沉淀池,沉淀后的水經潛水泵進入回水池,經過滲水進入凈水池,完成一個冷卻水循環。
所述的冷卻塔包括冷卻塔一、冷卻塔二,冷卻塔一與中高頻感應淬火變壓器相連,為變壓器防冷液降溫,用后的冷卻水回流至冷卻塔一;冷卻塔二為鑄造用爐電氣系統降溫。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
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