[實(shí)用新型]鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320357644.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203293499U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/02;B29C47/06
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 朱培杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置。

背景技術(shù)

目前的超高分子耐磨鋼塑復(fù)合管是以高密度聚乙烯為基體，鋼骨架、鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)為增強(qiáng)相，內(nèi)襯超高分子聚乙烯管。超高分子鋼塑復(fù)合管具有優(yōu)越的耐磨性能，但是需要將超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管裝入已成型好的鋼塑復(fù)合管內(nèi)進(jìn)行二次加工，工序多，不能在線(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，消耗原料較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的超高分子耐磨鋼塑復(fù)合管需要二次加工、不能連續(xù)生產(chǎn)的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置，該鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置可實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省原料、保證了產(chǎn)品的致密性，提高鋼塑復(fù)合耐磨管的耐用性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置，包括主體、鋼骨架，鋼骨架內(nèi)部固定有內(nèi)層成型模具，所述的主體上開(kāi)有內(nèi)流道，且主體與內(nèi)層成型模具之間為內(nèi)成型流道；鋼骨架外部固定有外成型模具，外成型模具上開(kāi)有外流道，且外成型模具內(nèi)部連接有外成型分料器。

所述的內(nèi)成型流道為圓錐形的環(huán)腔。?

本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，該裝置可以實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合耐磨管在一次成型過(guò)程中完成復(fù)合生產(chǎn)，保證了內(nèi)層耐磨層及外層復(fù)合層與鋼骨架融合為一體，彌補(bǔ)了超高分子量聚乙烯耐磨襯管和多層純塑耐磨管強(qiáng)度和剛性的不足，保證產(chǎn)品具有較好的承壓能力和耐磨性能；降低了鋼塑復(fù)合耐磨管成型難度，減少了成型專(zhuān)用設(shè)備，提高了管材成品率，提高了生產(chǎn)效率。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-內(nèi)流道，2-內(nèi)層成型模具，3-內(nèi)成型流道，4-外成型分料器，5-外成型模具，6-外流道，7-內(nèi)冷卻器，8-外層塑料，9-緯線(xiàn)，10-經(jīng)線(xiàn)，11-內(nèi)層耐磨層，12-主體。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

由圖1所示，一種鋼塑復(fù)合耐磨管一次成型裝置，包括主體12、鋼骨架，鋼骨架由經(jīng)線(xiàn)10和緯線(xiàn)11交叉焊接而成，鋼骨架內(nèi)部固定有內(nèi)層成型模具2，所述的主體12上開(kāi)有內(nèi)流道1，且主體12與內(nèi)層成型模具2之間為內(nèi)成型流道3，內(nèi)成型流道3為圓錐形的環(huán)腔，末端與鋼骨架相連。同時(shí)，內(nèi)層成型模具2的右端還連接有內(nèi)冷卻器7，以加速內(nèi)、外層材料的冷卻。鋼骨架外部的裝置主體上固定有外成型模具5，外成型模具5上開(kāi)有外流道6，且外成型模具5內(nèi)部連接有外成型分料器4。

在成型時(shí)，將內(nèi)成型擠出機(jī)連接在主體12左側(cè)，與內(nèi)流道1相通，內(nèi)成型擠出機(jī)擠出內(nèi)層耐磨材料，通過(guò)內(nèi)流道1和內(nèi)成型流道3流到鋼骨架處，外成型擠出機(jī)連接在外流道6的外部，與外流道相通。外成型擠出機(jī)擠出外層材料，通過(guò)外成型分料器4后進(jìn)入到鋼骨架處，與內(nèi)層材料相接觸并充分融合，成為一體，從而在鋼骨架內(nèi)外層分別形成內(nèi)層耐磨層11及外層塑料8。