[實(shí)用新型]PE裝置切粒機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320357604.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN203331274U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付寶臣;王寶富;李立君;丁磊;于洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)石蠟化工有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 沈陽(yáng)科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 楊濱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種PE裝置切粒機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的PE（聚乙烯）裝置在實(shí)際生產(chǎn)中，模板和切粒機(jī)通過活塞桿夾緊合模，達(dá)到密封的目的。但是，在合模過程中，由于模板與液壓缸之間通過活塞桿的熱傳導(dǎo)作用，使液壓缸中的液壓油氣化。（模板溫度約為240℃，液壓油汽化溫度約為140℃。）液壓油氣化后導(dǎo)致液壓缸壓力增大超量程（操作壓力約為24MPa，壓力表量程為35MPa），甚至使液壓油管線爆裂，導(dǎo)致生產(chǎn)事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。為此，亟需對(duì)現(xiàn)有的PE裝置切粒機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種PE裝置切粒機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PE裝置擠壓機(jī)和切粒機(jī)夾緊壓力液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定的問題，避免了因熱傳導(dǎo)使夾緊壓液壓油汽化導(dǎo)致液壓油管線爆裂，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，穩(wěn)壓效果突出，生產(chǎn)維護(hù)成本低。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：它包括擠壓機(jī)、切粒機(jī)，其特征是：擠壓機(jī)內(nèi)設(shè)有模板、液壓缸，液壓缸固定在切粒機(jī)上，模板固定在液壓缸的活塞桿末端；切粒機(jī)上設(shè)有刀盤；活塞桿上套接通有循環(huán)冷卻水的冷卻盤管，冷卻盤管的冷卻水回水管與活塞桿固定，冷卻盤管的冷卻水進(jìn)水管上設(shè)有金屬軟管。

所述冷卻盤管為銅管或鋁管。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是：擠壓機(jī)內(nèi)固定有模板、液壓缸，液壓缸固定在切粒機(jī)上，模板固定在液壓缸的活塞桿末端，切粒機(jī)上設(shè)有刀盤，有效保證了擠壓機(jī)模板與刀盤之間的緊密性，使切粒過程更加順暢，提高了生產(chǎn)效率。活塞桿上套接通有循環(huán)冷卻水的冷卻盤管，有效降低了液壓缸活塞桿的溫度，防止液壓油管線爆裂，避免生產(chǎn)事故，并且盤管具有良好的伸縮性。冷卻盤管的冷卻水回水管與活塞桿固定，并隨活塞桿運(yùn)動(dòng)，冷卻盤管的冷卻水進(jìn)水管上設(shè)有金屬軟管，進(jìn)水管上設(shè)置的金屬軟管保證了其延展性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)說明：1活塞桿、2冷卻水回水管、3冷卻水進(jìn)水管、4金屬軟管、5液壓缸、6刀盤、7冷卻盤管、8模板。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該P(yáng)E裝置切粒機(jī)的夾緊結(jié)構(gòu)包括擠壓機(jī)、切粒機(jī)等部件。擠壓機(jī)內(nèi)固定有模板8、液壓缸5，液壓缸5固定在切粒機(jī)上，模板8固定在液壓缸5的活塞桿1末端。切粒機(jī)上設(shè)有刀盤6。有效保證了擠壓機(jī)模板與刀盤之間的緊密性，使切粒過程更加順暢，提高了生產(chǎn)效率。活塞桿1上套接通有循環(huán)冷卻水（約30℃）的冷卻盤管7，冷卻盤管7套接在活塞桿1外，并與活塞桿1外壁緊密貼合，在冷卻盤管內(nèi)通循環(huán)冷卻水對(duì)活塞桿1降溫，冷卻盤管7為銅管或鋁管（銅具有良好的導(dǎo)熱性能，鋁具有良好的延展性，且造價(jià)較低）。有效降低了液壓缸活塞桿的溫度，防止液壓油管線爆裂，使液壓缸壓力穩(wěn)定，避免生產(chǎn)事故，并且盤管具有良好的伸縮性。冷卻水回水管2的壓力較低，將冷卻盤管7的冷卻水回水管2與活塞桿1固定，為方便切粒機(jī)的移位，冷卻盤管的冷卻水進(jìn)水管3上設(shè)有金屬軟管4。