[實用新型]一種低溫導熱油余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201320357407.0
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203489739U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 陳啟俊;單建華
• 申請（專利權）人: 鹽城匯百實業有限公司
• 主分類號: F28D7/06
• 分類號: F28D7/06
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術領域

本實用新型涉及換熱裝置，尤其涉及一種低溫導熱油余熱回收裝置。

背景技術

目前，精餾塔塔頂的冷凝器采用低溫導熱油為冷凝器中的溶劑降溫，熱交換后的低溫導熱油變為高溫油。一般地，低溫余熱油溫度要求控制在160-170℃，如果超出這個范圍會影響整個系統生產，而余熱鍋爐溫度在140-150℃，與導熱油溫差小，便于控制溫度，如果用水冷卻會造成導熱油溫度波動大，難于控制。現有技術中都是通過用水對高溫導熱油進行換熱，但是換熱之后的高溫水就只有白白放著，讓熱量流失到空氣中，也間接的浪費掉了高溫油中的能量。

因此，有必要對現有技術做進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種使用方便、節約能源且降低成本的低溫導熱油余熱回收裝置。

為達成前述目的，本實用新型一種低溫導熱油余熱回收裝置，其包括一管殼式換熱器，所述管殼式換熱器包括：設置于底座上的筒體，所述筒體形成有內腔，與內腔相連通的進水口、出汽口和排污口；U型換熱管，其容置于筒體內腔，所述U型換熱管包括管道進口和管道出口；管箱，其設置于筒體一端并與所述U型換熱管密封連接，所述管箱包括具有進油口的第一管箱和具有出油口的第二管箱，所述第一管箱和第二管箱通過中間隔板隔開；所述進油口、第一管箱、管道進口、管道出口、第二管箱和出油口相連通，通過進水口往筒體內灌注冷水介質與U型換熱管內的高溫介質進行熱交換，經熱交換后的冷水部分變成水蒸氣由出汽口排出筒體外。

根據本實用新型的一個實施例，所述底座和筒體為一體式設計。

根據本實用新型的一個實施例，所述底座和筒體為分體式設計，且所述底座固定連接于所述筒體的底端。

根據本實用新型的一個實施例，所述進水口位于所述筒體上與所述管箱相對的一側。所述排污口位于筒體的底側。

根據本實用新型的一個實施例，所述出氣口位于筒體的上側，其包括自筒體表面向上延伸出的柱狀筒節及與所述筒節相連接的頂部設有開孔的橢圓形封頭，所述開孔的直徑小于筒節直徑的三分之一。

根據本實用新型的一個實施例，所述U型換熱管容置于筒體內腔的底部。

根據本實用新型的一個實施例，所述U型換熱管為并聯式的，其數量為兩個或兩個以上，其中，所述管道進口與所述第一管箱相連通，所述管道出口與所述第二管箱相連通。

根據本實用新型的一個實施例，所述U型換熱管為串聯式的，其數量為一個，其中，所述管道進口與所述第一管箱相連通，所述管道出口與所述第二管箱相連通。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型的低溫導熱油余熱回收裝置，通過在筒體內腔的殼程中通入冷水與換熱管管程中的高溫導熱油進行熱交換，使得高溫導熱油變成低溫導熱油，能重復利用，經熱交換后的冷水由于溫度升高，一部分變成水蒸氣從出汽口排出以供外部其他設備運行，一部分繼續與不斷灌注的冷水混合冷卻換熱管中的高溫油，這樣換熱管中的高溫油變成低溫導熱油，并保證了低溫導熱油的溫度的穩定，避免對整個系統造成影響，本實用新型節約了能源，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種低溫導熱油余熱回收裝置；

圖2是圖1中A部放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型一種低溫導熱油余熱回收裝置；圖2為圖1中A部放大圖。如圖1和圖2所示，所述低溫導熱油余熱回收裝置，其包括一管殼式換熱器100，所述管殼式換熱器100包括：筒體110、底座120、U型換熱管130和管箱140。