[實(shí)用新型]一種工業(yè)爐窯余熱回收及除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320357386.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN203421982U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋小偉;董準(zhǔn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山京兆科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工業(yè)爐窯余熱回收及除塵裝置。

二、背景技術(shù)

目前工業(yè)爐窯余熱回收主要有換熱器換熱和蓄熱體換熱兩種，除塵主要有重力除塵、旋風(fēng)除塵、布袋除塵、電除塵等，而將余熱回收和除塵進(jìn)行整體處理的設(shè)備市場(chǎng)上還比較少。傳統(tǒng)的換熱器換熱，換熱效率低，排煙溫度高；蓄熱體換熱，蜂窩體水平安裝，易碎、易堵塞。工業(yè)爐窯上用到的除塵設(shè)備主要有：重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器，其占地面積大，設(shè)備投資大，維護(hù)費(fèi)用高。本新型專利是結(jié)合重力除塵原理、蓄熱式換熱原理、布袋除塵原理而新開發(fā)的一種新型余熱回收及除塵裝置，較之現(xiàn)有余熱回收和除塵設(shè)備有很大優(yōu)勢(shì)。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)爐窯余熱回收及除塵裝置，可以在同一設(shè)備中進(jìn)行余熱回收和除塵，排煙溫度低、煙氣含塵量少、設(shè)備占地面積小、造價(jià)低，符合國家節(jié)能環(huán)保政策。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種工業(yè)爐窯余熱回收及除塵裝置，其包含有出灰部分、熱回收及塵粒過濾部分、微塵過濾部分、吹灰部分。出灰部分在煙氣入口和熱空氣出口前均設(shè)有隔板，起重力除塵作用；熱回收及塵粒過濾部分蓄熱體采用孔徑≯0.5mm的蜂窩狀蓄熱體，起到去除大顆粒塵粒的作用，換向運(yùn)行時(shí)，空氣由上而下，可解決蜂窩體堵塞問題；蜂窩體豎直安裝，強(qiáng)度優(yōu)于水平安裝；微塵過濾部分有兩層，下層為不銹鋼絲托網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑0.35mm，上放顆粒3～5mm硅砂，上層為不銹鋼絲托網(wǎng)，上放～5cm活性炭，活性炭上面加不銹鋼絲網(wǎng)固定；吹灰部分位于裝置頂部，由噴嘴和壓縮氣體管道組成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高助燃空氣溫度，降低排煙溫度和煙氣含塵量，節(jié)能降耗，符合國家能源環(huán)保政策；減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)省土地面積；降低蜂窩體維護(hù)成本，節(jié)約開支。

四、附圖說明

圖1為煙氣排放(蓄熱體蓄熱)圖

圖2為空氣預(yù)熱(蓄熱體放熱)圖

五、具體實(shí)施方式

圖中：1-出灰裝置，2-灰箱，3-隔板，4-鋼格板，5-蜂窩體，6-不銹鋼絲托網(wǎng)，7-硅砂，8-活性炭，9-噴嘴，10-壓縮氣體管道

本工業(yè)爐窯余熱回收及除塵裝置成對(duì)使用，一組煙氣放熱除塵，另一組空氣吸熱反吹降塵。具體實(shí)施方式為：一組熱煙氣由灰箱2進(jìn)入，空氣進(jìn)出口閥門關(guān)閉，熱煙氣經(jīng)隔板3重力除塵，由下向上運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過鋼格板4，蜂窩體5降溫、粗除塵，不銹鋼絲網(wǎng)6、硅砂7、活性炭8細(xì)除塵，由煙氣出口排出。另一組煙氣進(jìn)出口閥門關(guān)閉，冷空氣由頂部入口進(jìn)入，由上向下運(yùn)動(dòng)，分別經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)6、活性炭8、硅砂7對(duì)吸附微塵進(jìn)行反吹，再經(jīng)過蜂窩體5進(jìn)行吸熱和反吹，預(yù)熱后的熱空氣經(jīng)鋼格板4，經(jīng)隔板3重力除塵后由引出設(shè)備，反吹和重力作用所除灰塵進(jìn)入灰箱2，由出灰裝置1排出設(shè)備。另外，設(shè)備頂部設(shè)有噴嘴9和壓縮氣體管道10，用于定期對(duì)過濾層填料和蜂窩體進(jìn)行吹掃。

本實(shí)用新型將重力除塵、蓄熱換熱、布袋除塵三者原理相結(jié)合，使空氣預(yù)熱溫度提高，排煙溫度降低，煙氣含塵量減少，設(shè)備數(shù)量減少，達(dá)到了節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境、降低投資，節(jié)約成本的目的。