[實(shí)用新型]塑膠產(chǎn)品負(fù)壓注塑成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320357230.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203381128U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘燦秋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鐘燦秋
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/26
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/26;B29C45/43
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及塑膠注塑成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑膠產(chǎn)品負(fù)壓注塑成型模具。

背景技術(shù)：

塑膠產(chǎn)品注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓注入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。現(xiàn)有的注塑成型模具都是在常壓下進(jìn)行注塑和脫模的，注塑時(shí)，由于型腔中存在空氣，塑膠原料無(wú)法快速充滿型腔，注塑速度慢，并且型腔中的氧氣會(huì)與塑膠原料產(chǎn)生反應(yīng)，使塑膠原料燒傷，影響塑膠產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量，無(wú)法注塑加工比較精密、尺寸較小和薄壁型的產(chǎn)品；脫模時(shí)，由于產(chǎn)品很容易粘在前模上，不容易脫模，并且都是利用頂針直接將產(chǎn)品頂出，容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形和損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠提高產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量、提高注塑效率的塑膠產(chǎn)品負(fù)壓注塑成型模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

塑膠產(chǎn)品負(fù)壓注塑成型模具，包括有前模、與前模相配合的后模，后模設(shè)置在前模后端面上，前模內(nèi)部設(shè)有多個(gè)型腔，前模的前端面上設(shè)有附加板，附加板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)型腔對(duì)應(yīng)的通氣孔，每個(gè)通氣孔分別與相應(yīng)的型腔連通，多個(gè)通氣孔之間通過(guò)通氣槽路相互連通，通氣槽路與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通。

所述前模內(nèi)部設(shè)有多個(gè)模芯，模芯以可拆卸方式設(shè)置在前模內(nèi)部，型腔設(shè)置在模芯中。

所述模芯包括有外芯和設(shè)置在外芯前端內(nèi)部的至少一個(gè)組合內(nèi)芯，組合內(nèi)芯與外芯之間相互圍合形成型腔，通氣孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的后端頂壓在最前端的組合內(nèi)芯上，調(diào)節(jié)螺絲為空心管狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺絲空心內(nèi)腔的兩端分別與通氣孔、型腔連通。

所述外芯通過(guò)外螺紋方式螺紋連接在前模內(nèi)部。

所述通氣槽路設(shè)置在附加板的前端面上，附加板的后端面上開(kāi)設(shè)有多條進(jìn)氣槽，每條進(jìn)氣槽上分布有多個(gè)與其連通的通氣孔。

所述多條進(jìn)氣槽均勻平行排布。

所述附加板上設(shè)有通氣接口，通氣槽路通過(guò)通氣接口與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，通氣接口與外部空氣壓縮系統(tǒng)之間連接有換向閥。

所述附加板與前模之間通過(guò)密封圈密封連接。

所述附加板的前端面上設(shè)有熱流道裝置。

本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型包括有前模、后模，后模設(shè)置在前模后端面上，前模內(nèi)部設(shè)有多個(gè)型腔，前模的前端面上設(shè)有附加板，附加板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)型腔對(duì)應(yīng)的通氣孔，每個(gè)通氣孔分別與相應(yīng)的型腔連通，多個(gè)通氣孔之間通過(guò)通氣槽路相互連通，通氣槽路與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，本實(shí)用新型先利用空氣壓縮系統(tǒng)將成型模具型腔中的空氣吸出形成負(fù)壓，然后將熔融狀態(tài)的塑膠原料注入型腔中形成產(chǎn)品，脫模時(shí)，利用空氣壓縮系統(tǒng)往成型模具型腔中吹氣，使產(chǎn)品脫離前模，本實(shí)用新型能夠使型腔在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行注塑，注塑塑膠原料能夠快速充滿型腔，注塑效率高，并且避免型腔中氧氣與塑膠原料產(chǎn)生反應(yīng)使塑膠原料燒傷，提高塑膠產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量，能夠注塑加工比較精密、尺寸較小和薄壁型的產(chǎn)品；能夠利用正壓吹氣方式將產(chǎn)品吹出，防止產(chǎn)品粘在前模上、防止產(chǎn)品變形和損傷，脫模容易。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型附加板的后視圖。

圖3是本實(shí)用新型模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，見(jiàn)圖1～3所示，塑膠產(chǎn)品負(fù)壓注塑成型模具包括有前模1、與前模1相配合的后模2，后模2設(shè)置在前模1后端面上，前模1內(nèi)部設(shè)有多個(gè)型腔10，前模1的前端面上設(shè)有附加板3，附加板3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)型腔10對(duì)應(yīng)的通氣孔31，每個(gè)通氣孔31分別與相應(yīng)的型腔10連通，多個(gè)通氣孔31之間通過(guò)通氣槽路32相互連通，通氣槽路32與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型先利用空氣壓縮系統(tǒng)將成型模具型腔10中的空氣吸出形成負(fù)壓，然后將熔融狀態(tài)的塑膠原料注入型腔10中形成產(chǎn)品，脫模時(shí)，利用空氣壓縮系統(tǒng)往成型模具型腔10中吹氣，使產(chǎn)品脫離前模1，本實(shí)用新型能夠使型腔10在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行注塑，注塑塑膠原料能夠快速充滿型腔10，注塑效率高，并且避免型腔10中氧氣與塑膠原料產(chǎn)生反應(yīng)使塑膠原料燒傷，提高塑膠產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量，能夠注塑加工比較精密、尺寸較小和薄壁型的產(chǎn)品；能夠利用正壓吹氣方式將產(chǎn)品吹出，防止產(chǎn)品粘在前模1上、防止產(chǎn)品變形和損傷，脫模容易。