[實用新型]一種用于拆裝線切機內(nèi)外軸承組的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320357181.4
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203371480U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳麗強;安增現(xiàn);陳軍濤;張立濤;趙力偉;王輝;郭東興;李東生;及彥文
• 申請（專利權(quán)）人: 晶龍實業(yè)集團有限公司
• 主分類號: B25B27/073
• 分類號: B25B27/073
• 代理公司: 河北東尚律師事務(wù)所 13124
• 代理人: 王文慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于硅棒多線切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拆裝線切機內(nèi)外軸承組的裝置。

背景技術(shù)

線切機軸承組自身很笨重，維修保養(yǎng)費時費力。在安裝時稍有傾斜就不能順利安裝到位，甚至損傷軸承組腔體，造成不必要的損失。PV600H線切機為進口設(shè)備，沒有配備專業(yè)的拆裝工具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于拆裝線切機內(nèi)外軸承組的裝置，能夠快速完成內(nèi)軸承組和外軸承組的拆卸和安裝，并且不損傷軸承組腔體。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種用于拆裝線切機內(nèi)外軸承組的裝置，包括絲杠，絲杠的直徑小于外軸承組中心圓孔的直徑，并且絲杠的一端與內(nèi)軸承組的中心螺紋配合；絲杠上配裝有第一螺母，第一螺母的外接圓直徑大于外軸承組中心圓孔的直徑。

其中，所述絲杠的另一端焊接有擋片。

其中，所述絲杠上且在第一螺母與擋片之間套有一個第一壓力軸承，第一壓力軸承的內(nèi)徑小于第一螺母的外接圓直徑，第一壓力軸承的外徑大于外軸承組中心圓孔的直徑。

其中，所述絲杠上且在第一壓力軸承與擋片之間套有一個第一套管，第一套管的內(nèi)徑小于第一壓力軸承的外徑，第一套管的外徑大于外軸承組中心圓孔的直徑。

其中，所述絲杠上且在第一套管與擋片之間還依次配裝有第二套管、第二壓力軸承和第二螺母；第二套管、第二壓力軸承和第二螺母的尺寸分別與第一套管、第一壓力軸承和第一螺母的尺寸一致。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型可在維修保養(yǎng)線切機內(nèi)外軸承組時，實現(xiàn)簡便、快速的拆卸和安裝，省時省力，提高工作效率，降低勞動強度；本實用新型操作簡便，可避免原來操作中可能發(fā)生的安全事故，保障員工人身安全；本實用新型拆卸安裝時，可控性強，可減少外部因素給軸承組帶來的損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、絲杠，2、擋片，3、第一螺母，4、第一壓力軸承，5、第一套管，6、第二套管，7、第二壓力軸承，8、第二螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型的第一實施例包括絲杠1，絲杠1的直徑小于外軸承組中心圓孔的直徑，并且絲杠1的一端與內(nèi)軸承組的中心螺紋配合，絲杠1的另一端焊接有擋片2，擋片2防止第一螺母3旋出絲杠1；絲杠1上配裝有第一螺母3，絲杠1上且在第一螺母3與擋片2之間套有一個第一壓力軸承4，絲杠1上且在第一壓力軸承4擋片2之間套有一個第一套管5；第一壓力軸承4的內(nèi)徑小于第一螺母3的外接圓直徑，第一套管5的內(nèi)徑小于第一壓力軸承4的外徑，第一螺母3的外接圓直徑、第一壓力軸承4的外徑以及第一套管5的外徑均大于外軸承組中心圓孔的直徑。壓力軸承使螺母與套管或外軸承組的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小摩擦力；套管為不銹鋼管，作用是為了在需要時，減少螺母的旋轉(zhuǎn)距離，達到省時省力的目的。

如圖2所示，本實用新型的第二實施例是在第一實施例的基礎(chǔ)上，絲杠1上且在第一套管5與擋片2之間還依次配裝有第二套管6、第二壓力軸承7和第二螺母8，第二套管6、第二壓力軸承7和第二螺母8的尺寸分別與第一套管5、第一壓力軸承4和第一螺母3的尺寸一致。

第一實施例的使用說明：

本實施例用于PV600H線切機內(nèi)軸承組和外軸承組的拆卸和安裝，外軸承組中心有光滑圓孔，絲杠1可直接穿過，內(nèi)軸承組中心有螺紋，絲杠1可旋入。本實施例的第一螺母3、第一壓力軸承4、第一套管5均可從絲杠1上擰下，變換排列順序，以適應(yīng)拆卸和安裝工作需要。

外軸承組的拆卸：固定內(nèi)軸承組；絲杠1的一端穿過外軸承組中心圓孔后，依次裝上第一套管5、第一壓力軸承4和第一螺母3，再旋入內(nèi)軸承組中心；以內(nèi)軸承組為支點，旋轉(zhuǎn)第一螺母3產(chǎn)生推力，將外軸承組推出拆卸。外軸承組的安裝：固定內(nèi)軸承組；依次將第一螺母3、第一壓力軸承4和第一套管5裝到絲杠1上擋片2的一端，絲杠1的另一端穿過外軸承組中心圓孔后，旋入內(nèi)軸承組中心，旋轉(zhuǎn)第一螺母3產(chǎn)生推力，完成外軸承組的安裝。

內(nèi)軸承組的拆卸和安裝過程與外軸承組的拆卸和安裝過程類似，固定外軸承組，以外軸承組為支點，旋轉(zhuǎn)第一螺母3產(chǎn)生拉力或推力，將內(nèi)軸承組拉出拆卸或推動安裝。

第二實施例的使用說明：