[實用新型]一種新型纏繞式冷卻及分離一體化設備

有效

• 申請號: 201320356484.4
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203346366U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 張小偉;張頌;陳曦;陳斌;馬全;李靜;李爽
• 申請（專利權）人: 北京迪威爾石油天然氣技術開發有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10;F28D7/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種新型纏繞式冷卻及分離一體化設備。

背景技術

通常在油氣田伴生氣處理系統工藝中，經常利用凈化天然氣與未處理天然氣進行一級冷卻，降低未處理天然氣的溫度。未處理天然氣在降溫過程中，會產生一定量的凝液，過多的凝液將導致換熱效率下降，嚴重時甚至在冷卻器內局部有段塞現象。另外天然氣換熱端面溫差一般要求比較低，常規的管殼式冷卻器的端面溫差一般在20℃以上。

工程中常用的冷卻器類型主要有管殼式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器等，雖然螺旋板及板翅式換熱器最小端面溫差可以達到2℃，但是此類換熱器不適用于壓力較高的場合，目前只適用于4.0MPa以下的場合。而管殼式冷卻器受到端面溫差高的約束，使得在天然氣換熱場合受到熱量回收限制，尤其是低溫應用的場合，

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種同時具有冷卻和分離的功能，而且具有直徑小、投資低的新型纏繞式冷卻及分離一體化設備，適用于未處理天然氣在降溫過程凝液較多的工況。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種新型纏繞式冷卻及分離一體化設備，包括纏繞式冷卻器及液體分離器，所述液體分離器安裝在所述纏繞式冷卻器的底部，且通過連通管與所述纏繞式冷卻器相連接；其中，所述纏繞式冷卻器內設有螺旋纏繞式管束裝置，所述螺旋纏繞式管束裝置與所述纏繞式冷卻器的內壁不接觸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將高效的纏繞式冷卻器與液體分離器有機地組合在一起，同時具有冷卻換熱和分離液體的功能，不但提高了換熱器的傳熱效率，而且能減小設備直徑，節約投資成本。

纏繞式冷卻器從傳熱原理上屬于間壁式換熱器，因此它具有管式換熱器的耐高壓性能，同時自身又具有結構緊湊、傳熱效率高的優點，特別適用于高壓高效氣體冷卻場合。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述液體分離器上安裝有一液位控制器，所述液位控制器對所述液體分離器的液體排出量進行控制。

進一步，所述纏繞式冷卻器頂部的外壁上設有放空口，所述放空口靠近所述纏繞式冷卻器的一端。

進一步，所述纏繞式冷卻器頂部的外壁上還設有纏繞式冷卻器出口及螺旋纏繞式管束裝置出口，所述纏繞式冷卻器出口靠近所述放空口，所述螺旋纏繞式管束裝置出口靠近所述纏繞式冷卻器的另一端。

進一步，所述纏繞式冷卻器底部的外壁上設有排污口，所述排污口的位置與所述螺旋纏繞式管束裝置出口的位置相對應。

進一步，所述纏繞式冷卻器底部的外壁上設有纏繞式冷卻器進口及螺旋纏繞式管束裝置進口，所述纏繞式冷卻器進口靠近所述液體分離器，所述螺旋纏繞式管束裝置進口的位置與所述放空口的位置相對應。

附圖說明

圖1為本實用新型新型纏繞式冷卻及分離一體化設備的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、纏繞式冷卻器，2、液體分離器，3、連通管，4、螺旋纏繞式管束裝置，5、液位控制器，6、放空口，7、纏繞式冷卻器出口，8、螺旋纏繞式管束裝置出口，9、排污口，10、纏繞式冷卻器進口，11、螺旋纏繞式管束裝置進口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種新型纏繞式冷卻及分離一體化設備，如圖1所示，包括纏繞式冷卻器1及液體分離器2，所述液體分離器2安裝在所述纏繞式冷卻器1的底部，且通過連通管3與所述纏繞式冷卻器1相連接；其中，所述纏繞式冷卻器1內設有螺旋纏繞式管束裝置4，所述螺旋纏繞式管束裝置4與所述纏繞式冷卻器1的內壁不接觸。

所述液體分離器2上安裝有一液位控制器5，所述液位控制器5對所述液體分離器2的液體排出量進行控制。

所述纏繞式冷卻器1頂部的外壁上設有放空口6，所述放空口6靠近所述纏繞式冷卻器1的一端。

所述纏繞式冷卻器1頂部的外壁上還設有纏繞式冷卻器出口7及螺旋纏繞式管束裝置出口8，所述纏繞式冷卻器出口7靠近所述放空口6，所述螺旋纏繞式管束裝置出口8靠近所述纏繞式冷卻器1的另一端。

所述纏繞式冷卻器1底部的外壁上設有排污口9，所述排污口9的位置與所述螺旋纏繞式管束裝置出口8的位置相對應。

所述纏繞式冷卻器1底部的外壁上設有纏繞式冷卻器進口10及螺旋纏繞式管束裝置進口11，所述纏繞式冷卻器進口10靠近所述液體分離器2，所述螺旋纏繞式管束裝置進口11的位置與所述放空口6的位置相對應。