[實用新型]縱剪機刀片徑向間隙自動消除裝置

有效

• 申請號: 201320356324.X
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203281972U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 張慶;李剛;常欣
• 申請（專利權）人: 泰安華魯鍛壓機床有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D19/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及一種縱剪機設備技術領域，具體地說是一種縱剪機刀片徑向間隙自動消除裝置。

背景技術

縱剪機又稱圓盤剪，該設備廣泛應用于金屬帶材或板材的切邊加工。傳統的縱剪機通常沒有刀片徑向間隙消除裝置，當縱剪機使用一段時間后容易出現刀片徑向間隙，導致板料剪不斷或剪切質量差，通常是采用人工進行調整，自動化程度低，調整精度差，不能及時消除徑向間隙，從而影響了產品質量和生產效率。

發明內容

本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種自動化程度高，間隙調整精度高，能及時消除間隙的縱剪機刀片徑向間隙自動消除裝置。

?本實用新型采用的技術方案是：一種縱剪機刀片徑向間隙自動消除裝置，包括與縱剪機設備的液壓系統連接的消隙油缸，消隙油缸位于上刀軸的下部，其活塞桿與上刀座連接，消隙油缸通過管道與液壓系統的壓力油箱連接，其特征是：在壓力油箱與消隙油缸之間的管道上依次設置有減壓閥、電磁換向閥、單向閥、溢流閥和電接點壓力表，所述的電磁換向閥和電接點壓力表分別通過電路與控制器連接。

本實用新型在液壓系統的管道上依次設置了減壓閥、電磁換向閥、單向閥、溢流閥和電接點壓力表，同時，電磁換向閥和電接點壓力表分別通過電路與控制器連接，這樣電接點壓力表可實時監測與消隙油缸連接的油路管道的壓力值，并將監測到的信號發送給控制器，控制器按預先設定的程序對信號進行處理，并控制油泵或電磁換向閥動作來帶動消隙油缸上升或下降，從而帶動上刀軸的上升或下降，以實現對上刀軸徑向間隙的自動消除，無需人工進行間隙的調整，自動化程度高，調整精度高，可實現實時監測、及時調整。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，其采用的技術方案是：一種縱剪機刀片徑向間隙自動消除裝置，包括與縱剪機設備的液壓系統連接的消隙油缸9，消隙油缸9位于上刀軸10的下部，其活塞桿與上刀座連接，消隙油缸9通過管道與液壓系統的壓力油箱連接，通常設備的液壓系統中的油泵為常開狀態，以保持整個液壓系統的壓力。本實用新型中，在壓力油箱與消隙油缸9之間的管道上依次設置有減壓閥2、電磁換向閥4、單向閥5、溢流閥6和電接點壓力表8，所述的溢流閥6、電磁換向閥4和電接點壓力表8分別通過電路與控制器1連接，控制器1即PLC可編程控制器1，控制器1通常設置在設備機架上便于安裝維護的位置。

本實用新型首先根據上刀軸10重量計算出消隙油缸9所需壓力值，再將減壓閥2和溢流閥6作好相關的定值，以及將電接點壓力表8作好上、下限的定值，如消隙油缸9所需的壓力值為5MPa，通常將減壓閥2壓力值設定為高于所需壓力3～5MPa，本實施例中的減壓閥2定值設定為10?MPa；溢流閥6壓力值通常設定為高于所需壓力2～3MPa，本實施例中溢流閥6定值設定為8?MPa；電接點壓力表8上限值通常設定為高于所需壓力2～3MPa，本實施例中將電接點壓力表8的上限值設定為8?MPa，其下限值設定為所需壓力值即5MPa。

設備初始充液加壓時：液壓系統中的液壓油經過減壓閥2減壓后，即壓力達到10MPa，電磁換向閥4吸合，然后液壓油經單向閥5、溢流閥6、電接點壓力表8供至消隙油缸9，消隙油缸9的活塞桿上升對上刀座施力并上升，隨著活塞桿及上刀座的上升，管道的壓力值緩慢下降，當壓力值達到電接點壓力表8設定的上限值時，即8?MPa時，電接點壓力表8將信號反饋至控制器1，控制器1控制電磁換向閥4斷電，液壓系統停止向消隙油缸9供油，由單向閥5封閉油路保持消隙油缸9壓力，完成設備的初始充液加壓。

當上刀軸10的徑向間隙需要增大時，上刀座上升，同時消隙油缸9活塞桿在系統壓力驅動下跟隨上刀座上升，此時管道內的壓力開始降低，電接點壓力表8將監測信號實時傳送給控制器1，當壓力值降低至電接點壓力表8設置的下限值時，即5?MPa時，?控制器1控制電磁換向閥4吸合，液壓系統向消隙油缸9供油，消隙油缸9活塞桿及時跟進上刀軸10，消除間隙，保證其支撐力度，確保加工質量，直至管道內的壓力值達到電接點壓力表8設置上限值。

當上刀軸10的徑向間隙需要減小時，上刀座下降，同時消隙油缸9活塞桿在上刀座壓力下自動下降，此時管道內壓力值升高，當壓力值高于溢流閥6設定壓力值時即8?Mpa，系統自動卸荷。本實用新型的上刀軸10間隙增大或減小過程中油缸保持恒定壓力，上刀軸10始終保持絲桿、絲母處于消隙狀態，全過程由電接點壓力表8實時監測，并將數據反饋給控制器1，控制器1控制系統自動補壓或自動泄壓，調整精度高，響應速度快，自動化程度高。

本實用新型具有自動化程度高，間隙調整精度高，能及時消除間隙的特點。