[實用新型]濕式煙氣脫硫尾氣再凈化的裝置

有效

• 申請號: 201320355979.5
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203329558U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 高瑞華;顧成濤;傅國光;徐長香;許祥俊
• 申請（專利權）人: 江蘇新世紀江南環保股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型涉及環保領域，尤其是濕式煙氣脫硫尾氣再凈化的裝置。?

背景技術

濕式煙氣脫硫的效率高，運行可靠，目前是火電廠、工業爐窯等煙氣脫除SO2的主要工藝。然而，濕式脫硫后的凈煙氣中皆夾帶有吸收液的液滴、煙塵、吸收劑等污染物質。為了減少這些污染物質的排放，現在的工藝一般采用2-3層除霧器的對凈煙氣進行處理，而此方案僅僅能去除20μm以上粒徑的吸收液的液滴，對小粒徑的細微顆粒物效果甚微。且因GGH（氣氣換熱器）運行中故障較多，嚴重影響整個脫硫裝置的投用率，近年來國內濕式脫硫裝置大都取消了GGH，無GGH的凈煙氣在排放過程中隨溫度的降低煙氣析出“石膏雨”、“硫銨雨”等等，排放的脫硫煙氣呈凝重的白色、藍色等煙云難以擴散，形成幾公里以上的煙羽，造成嚴重的視覺污染，對周邊環境、設備直接構成污染，這些脫硫后的排放的污染物也是備受關注的霧霾天氣的成因之一。這一問題日益受到脫硫環保界的重視。?

近年來有采用濕式電除塵技術進行脫硫煙氣再凈化的研究和應用，但濕式電除塵對細微顆粒物的脫硫效果還未得到公認，且濕式電除塵器大大提高脫硫裝置的投資，增加脫硫裝置能耗，從而大大增加了脫硫成本，是很多企業難以承受的。?

發明內容

要解決的技術問題：針對現有技術的不足，本實用新型提供的濕式煙氣脫硫尾氣再凈化的裝置，用于經濟有效地解決現有技術中濕式煙氣脫硫尾氣中吸收液液滴、煙塵等雜質含量高、排入空氣污染環境的技術問題。?

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：?

濕式煙氣脫硫尾氣再凈化的裝置，包括殼體、脫硫尾氣進口、吸收液除霧器沖洗層、吸收液除霧器、水洗層隔板、水洗層及氣液分布器、水洗層布水器、水洗層除霧器、凈煙氣出口；脫硫尾氣進口置于裝置的下部，裝置頂部為凈煙氣出口；脫硫尾氣進口與凈煙氣出口之間從下至上為吸收液除霧器沖洗層、吸收液除霧器、水洗層隔板、水洗層及氣液分布器、水洗層布水器，水洗層下層除霧器沖洗層、水洗層下層除霧器、水洗層上層除霧器沖洗層和水洗層上層除霧器。?

進一步的，在本實用新型中，所述脫硫尾氣再凈化的裝置置于脫硫吸收塔內或置于脫硫吸收塔外。?

進一步的，在本實用新型中，所述水洗層布水器之上設有水洗層下層除霧器沖洗層、?水洗層下層除霧器、水洗層上層除霧器沖洗層、水洗層上層除霧器。?

有益效果：本實用新型用較簡潔的方式將濕式煙氣脫硫尾氣進行再凈化，通過吸收液除霧器、水洗層隔板、水洗層、水洗層布水器、水洗層下層除霧器和水洗層上層除霧器，逐步將濕式脫硫尾氣中的吸收液液滴、煙塵等雜質去除，降低了吸收液和吸收劑的含量，凈化得到符合排放標準的尾氣從凈煙氣出口排出，同時設置吸收液除霧器沖洗層、水洗層下層除霧器沖洗層和水洗層上層除霧器沖洗層，定期對各除霧器進行沖洗，恢復并保持它們的性能。通過本實用新型的再凈化，降低了排放到空氣中的吸收液液滴、煙塵的含量，減少了對周邊環境的污染；同時，將濕式煙氣脫硫尾氣中的吸收液液滴收集起來，也可進一步提高脫硫劑回收利用率，提高脫硫裝置的技術經濟性及環保效果。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。?

濕式煙氣脫硫尾氣再凈化的裝置，包括殼體2，所述殼體2的材料為碳鋼襯乙烯基酯樹脂玻璃鱗片或碳鋼襯膠，該材料具有較好的耐磨和耐腐蝕性能，能適應吸收液的磨損和腐蝕。殼體2一般為圓柱型，也可采用矩形等其它形狀，空塔氣速2-4.5m/s，各段直徑可以不同。?

在所述殼體2底部設有脫硫尾氣進口1，所述殼體2頂部設有凈煙氣出口5；濕式煙氣脫硫尾氣從脫硫尾氣進口1進入殼體2中，再凈化后通過凈煙氣出口5排出。?

在所述殼體2內部由下至上依次順序間隔設有吸收液除霧器11、水洗層隔板10、水洗層9、水洗層布水器8和水洗層除霧器；所述吸收液除霧器11緊跟吸收塔吸收層設置，為單層折流板型式，若無積灰，也可采用規整填料做吸收液除霧器，過流部分空塔氣速一般為3-4.5m/s，可將從吸收塔吸收段來的煙氣中大部分吸收液液滴去除掉；所述吸收液除霧器11下方設有吸收液除霧器沖洗層12，定期對吸收液除霧器進行沖洗，恢復并保持吸收液除霧器的功能；?