[實(shí)用新型]微波干燥造粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320355714.5
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203432223U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張俊吉;楊炳輝;劉峰齊
• 申請（專利權(quán)）人: 財團(tuán)法人食品工業(yè)發(fā)展研究所
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B23/08
• 代理公司: 北京律盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11287
• 代理人: 林彥

技術(shù)領(lǐng)域

一種微波干燥造粒機(jī)，尤其是利用微波對濕顆粒進(jìn)行干燥程序的造粒機(jī)。

背景技術(shù)

按，微波干燥造粒機(jī)主要是將數(shù)種粉末在混合桶中經(jīng)過噴霧造粒程序而形成濕顆粒，再利用真空干燥程序?qū)耦w粒干燥至目標(biāo)含水率后排出于混合桶，此種造粒方式雖在混合與造粒程序中可達(dá)到高速的作業(yè)特性，但末段真空干燥程序占了整體百分之八十以上的作業(yè)時間，其主要原因在于，真空干燥是利用真空或低壓環(huán)境使食品或藥品內(nèi)部所含的水分蒸發(fā)，水分蒸發(fā)所需的相變化能量須通過適當(dāng)?shù)募訜岵鲗?dǎo)至物品本身來提供。然而，在低壓環(huán)境下，熱對流與熱傳導(dǎo)的速度較慢，導(dǎo)致真空干燥的干燥速率低，操作費(fèi)時且耗能，生產(chǎn)效能無法符合高速作業(yè)的期許，因此，本案的創(chuàng)作人不斷尋求各種方式后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的微波技術(shù)(利用電磁場加熱原理，有別于傳統(tǒng)的對流與傳導(dǎo))可直接穿透到物品中，使物體分子內(nèi)部摩擦產(chǎn)生熱，即可為真空干燥提供最直接的熱源，從而克服了真空狀態(tài)下一般熱源形式能量傳遞速度慢的缺點(diǎn)。但一般的微波導(dǎo)管不易制造，且用于連接微波產(chǎn)生器與混合桶時較為困難，且微波導(dǎo)管在傳導(dǎo)微波時容易產(chǎn)生能量耗損的問題。

因此，如何解決上述微波導(dǎo)管的缺點(diǎn)，以使微波可有效地運(yùn)用于干燥造粒機(jī)為從事此行業(yè)相關(guān)業(yè)者所亟欲改善的課題所在。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于，利用導(dǎo)波裝置連接微波產(chǎn)生控制器與混合桶，使混合桶在進(jìn)行干燥程序時有效地減少干燥程序所需的時間。

本實(shí)用新型的次要目的在于利用導(dǎo)波裝置所設(shè)置的輻射管、第一導(dǎo)波條與第二導(dǎo)波條，有效地將微波輻射到混合桶內(nèi)，并使導(dǎo)波裝置容易生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型微波干燥造粒機(jī)設(shè)置有微波產(chǎn)生控制器以及混合桶，并于微波產(chǎn)生控制器與混合桶之間設(shè)置有導(dǎo)波裝置，導(dǎo)波裝置具有矩形中空狀的導(dǎo)波管與圓形中空狀的輻射管，且輻射管的內(nèi)直徑等于或大于導(dǎo)波管內(nèi)對角線的長度，導(dǎo)波管與輻射管相互對接，并使導(dǎo)波管連接于微波產(chǎn)生控制器，而輻射管連接于混合桶，并于輻射管內(nèi)上方側(cè)與下方側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)波條與第二導(dǎo)波條，第一導(dǎo)波條是具有平面狀的第一導(dǎo)波面，第一導(dǎo)波面二端分別位于靠近導(dǎo)波管上方側(cè)的內(nèi)壁與靠近混合桶上方側(cè)的內(nèi)壁，而第二導(dǎo)波條具有平面狀的第二導(dǎo)波面，第二導(dǎo)波面二端分別位于靠近導(dǎo)波管下方側(cè)的內(nèi)壁與靠近混合桶下方側(cè)的內(nèi)壁，從而使第一導(dǎo)波面與第二導(dǎo)波面于輻射管內(nèi)形成漸擴(kuò)狀。

附圖說明

第一圖為本實(shí)用新型的立體外觀圖。

第二圖為本實(shí)用新型的局部側(cè)視剖面圖。

第三圖為本實(shí)用新型的局部上視剖面圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1到圖3所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的造粒機(jī)10設(shè)置有微波產(chǎn)生控制器1以及混合桶2，并于微波產(chǎn)生控制器1與混合桶2之間設(shè)置有導(dǎo)波裝置3，而導(dǎo)波裝置3具有導(dǎo)波管31、輻射管32、第一導(dǎo)波條33、第二導(dǎo)波條34以及固定板35，其中：

所述導(dǎo)波管31為矩形中空狀的管體，導(dǎo)波管31一端設(shè)置有連接于微波產(chǎn)生控制器1的微波輸入端311，另一端設(shè)置有微波輸出端312，且微波輸入端311連接于微波產(chǎn)生控制器1，而微波輸出端312外側(cè)表面橫向延伸有第一固定部313。

所述輻射管32為圓形中空狀的管體，輻射管32一端設(shè)置有連接于微波輸出端312的微波導(dǎo)入端321，另一端設(shè)置有連接于混合桶2的微波導(dǎo)出端322，微波導(dǎo)入端321外側(cè)表面橫向延伸有第二固定部323，且輻射管32的內(nèi)直徑等于或大于導(dǎo)波管31內(nèi)對角線的長度。

所述第一導(dǎo)波條33設(shè)置于輻射管32內(nèi)的上方側(cè)，且第一導(dǎo)波條33具有平面狀的第一導(dǎo)波面331，第一導(dǎo)波面331一端位于靠近微波輸出端312上方側(cè)的內(nèi)壁，而另一端靠近于微波導(dǎo)出端322上方側(cè)的內(nèi)壁，且第一導(dǎo)波面331二側(cè)向上延伸有第一側(cè)壁332，第一側(cè)壁332末端固定于輻射管32上方側(cè)的內(nèi)壁。

所述第二導(dǎo)波條34設(shè)置于輻射管32內(nèi)的下方側(cè)，且第二導(dǎo)波條34具有平面狀的第二導(dǎo)波面341，第二導(dǎo)波面341二側(cè)向下延伸有第二側(cè)壁342，第二側(cè)壁342末端固定于輻射管32下方側(cè)的內(nèi)壁，第二導(dǎo)波面341一端位于靠近微波輸出端312下方側(cè)的內(nèi)壁，而另一端靠近于微波導(dǎo)出端322下方側(cè)的內(nèi)壁，從而使第一導(dǎo)波面331與第二導(dǎo)波面341于輻射管32內(nèi)從微波導(dǎo)入端321向微波導(dǎo)出端322形成漸擴(kuò)狀。

所述固定板35置于導(dǎo)波管31的第一固定部313與輻射管32的第二固定部323之間，且第一固定部313與第二固定部323分別固定于固定板35二側(cè)表面。