[實(shí)用新型]一種風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320355626.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203438427U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東明陽(yáng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/02
• 分類號(hào): B29C33/02
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 熊軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制作所用的鐵制腹板模具，特別涉及一種風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

對(duì)于傳統(tǒng)的鐵制腹板模具，見(jiàn)圖1，A是鐵腹板模具底板；B是鎳鉻合金加熱絲；C是保溫膠帶，其制作方法是：腹板模具底部粘貼加熱絲。但加由于粘結(jié)膠在受熱的情況下容易變軟脫落，導(dǎo)致加熱絲脫離腹板模具底部，造成模具底部受熱不均勻，間接導(dǎo)致生產(chǎn)的腹板產(chǎn)品固化不好。最終影響葉片質(zhì)量。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，使得鐵腹板模具底部的加熱絲不脫落，絕緣復(fù)合材料與鐵腹板模具底部粘結(jié)良好，能有效抵抗鐵板與絕緣復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)不同而造成的變形脫落。?

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

一種風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，在鐵腹板模具底部設(shè)置外凸的連接件，加熱絲鋪放在鐵腹板模具底部，加熱絲上灌注絕緣復(fù)合材料，絕緣復(fù)合材料與上述連接件及鐵腹板模具底部表面粘連為一整體。?

如上所述風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：在鐵腹板模具底部與加熱絲之間灌注有絕緣復(fù)合材料層。?

如上所述風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：絕緣復(fù)合材料層厚度不超過(guò)3毫米。?

如上所述風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接件為均布在鐵腹板模具底部的鐵片，鐵片傾斜設(shè)置，鐵片一?側(cè)邊與鐵腹板模具底部焊接固定，鐵片另一側(cè)向上翹起，在鐵腹板模具底部與鐵片之間形成夾角。?

如上所述風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾角范圍在2°-15°；所述鐵片的長(zhǎng)、寬、厚度為20x20x1.5毫米，鐵片行、列間距不超過(guò)500毫米。?

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：?

1、本實(shí)用新型改變了通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃纖維布灌注形成的玻璃鋼絕緣復(fù)合材料增強(qiáng)與鐵腹板模具底部的粘結(jié)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了模具使用壽命，提高模具利用效率；避免單一采用高強(qiáng)度粘膠來(lái)增強(qiáng)粘結(jié)性能所造成的材料價(jià)格高的缺陷，本實(shí)用新型這樣就大大地降低了葉片模具的成本，通過(guò)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)從物理上就大大降低了容易脫落的風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。?

2、在鐵腹板模具底部與加熱絲之間灌注有絕緣復(fù)合材料層，絕緣復(fù)合材料層起到隔電、導(dǎo)熱作用，避免加熱絲與鐵腹板模具電接觸。?

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中加熱絲固定結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型中加熱絲固定結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3是本實(shí)用新型中鐵片分布結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。?

如圖2和圖3所示，一種風(fēng)機(jī)葉片鐵腹板模具上加熱絲固定結(jié)構(gòu)，在鐵腹板模具1底部設(shè)置外凸的連接件2，加熱絲4鋪放在鐵腹板模具1底部，加熱絲4上灌注絕緣復(fù)合材料3，絕緣復(fù)合材料3與上述連接件2及鐵腹板模具1底部表面粘連為一整體。?

絕緣復(fù)合材料3為玻璃纖維布灌注環(huán)氧樹(shù)脂而成。連接件2為均布在鐵腹板模具底部的鐵片，鐵片傾斜設(shè)置，鐵片一側(cè)邊與鐵腹板模具底部焊接固定，鐵片另一側(cè)向上翹起，在鐵腹板模具底部與鐵片之間?形成夾角，夾角范圍在2°-15°，優(yōu)選在3°-8°之間；鐵片2的長(zhǎng)、寬、厚度為20x20x1.5毫米，鐵片2行、列間距不超過(guò)500毫米。?

本實(shí)用新型特點(diǎn)在于：鐵片一側(cè)邊與鐵腹板模具底部焊接固定，鐵片另一側(cè)向上翹起，在鐵腹板模具底部與鐵片之間形成夾角，玻璃鋼絕緣復(fù)合材料層灌注入該夾角內(nèi)固化，從而使得鐵腹板模具1底部的加熱絲4不脫落，而絕緣復(fù)合材料3與鐵腹板模具1底部粘結(jié)良好，能有效抵抗鐵板與絕緣復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)不同而造成的變形脫落。?

為便于鐵腹板模具底部與加熱絲之間隔電、導(dǎo)熱，還可在鐵腹板模具底部與加熱絲之間灌注有絕緣復(fù)合材料層（圖中未示出）。絕緣復(fù)合材料層厚度不超過(guò)3毫米。?

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?