[實用新型]自動輸料圓管打磨機

有效

• 申請號: 201320355431.0
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203282294U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 雍自玲
• 申請（專利權）人: 雍自玲
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是一種打磨機械，具體的是，是一種自動輸料圓管打磨機。

背景技術

在加工領域中，原料圓管在切割之后為了美觀都要進行鍍鋅或噴涂處理，這兩種處理都需要原料圓管表面干凈光滑，無毛刺和銹斑。目前，工廠中都是采用人工對圓管打磨，人工打磨具有打磨慢，車間灰塵較大，打磨不干凈等缺點，這些都嚴重影響后續圓管鍍鋅或噴涂的質量。

發明內容

本發明針對現有技術的不足和缺點，提供一種自動輸料圓管打磨機，通過采用自動送料和機器打磨，來滿足工廠對圓管表面質量的需求。

為實現本發明的目的，本發明采用的技術方案是：

本發明自動輸料圓管打磨機，包括機架主體、分配器、支撐塊、傳送手、圓管存放框、滾軸進料架、滾軸出料架、傳輸臺、旋轉軸、圓管擺放臺、出料手和升降桿，其特征是：所述圓管存放框設在機架主體右邊，支撐塊設在圓管存放框下方，圓管存放框左邊設有輸料口；所述滾軸進料架連接在輸料口左邊，分配器設在滾軸進料架上方；所述傳輸臺設在支撐塊左邊，旋轉軸安裝在傳輸臺上面；所述圓管擺放臺設在傳輸臺左邊，滾軸出料架設在圓管擺放臺左邊，出料手設在滾軸出料架下方，出料手一端通過旋轉固定架固定在機架主體上面，另一端設在圓管擺放臺下方。

所述圓管存放框內設有坡口。

所述滾軸進料架下方設有氣缸與分配器連接。

所述旋轉軸上面還連接有傳送手。

所述圓管擺放臺上方安裝有伸縮打磨手。

所述伸縮打磨手下面安裝有打磨片。

所述出料手下方連接有升降桿。

所述機架主體整體噴塑處理

本發明的的優點在于：通過利用坡口使圓管自動下落到滾軸進料架上面，在通過一系列的機械傳輸自動完成圓管的打磨及出料工作。本發明通過合理巧妙的設計，有效的解決了圓管自動打磨的技術問題，具有操作簡單，節省人力，價格低等優點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發明自動輸料圓管打磨機的結構布置示意圖。

圖中：1、旋轉固定架，2、升降桿，3、出料手，4、圓管擺放臺，5、傳輸臺，6、旋轉軸，7、氣缸，8、傳送手，9、支撐塊，10、圓管存放框，11、坡口，12、滾軸進料架，13、分配器，14、機架主體，15、伸縮打磨手，16、打磨片，17、滾軸出料架，18、圓管，19、輸料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例做詳細說明：本實施例是以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，本實施例包括：自動輸料圓管打磨機，包括機架主體14、分配器13、支撐塊9、傳送手8、圓管存放框10，滾軸進料架12、滾軸出料架17、傳輸臺5、旋轉軸6、圓管擺放臺4、出料手3和升降桿2，所述圓管存放框10設在機架主體14右邊，支撐塊9設在圓管存放框10下方，圓管存放框10左邊設有輸料口19；所述滾軸進料架12連接在輸料口19左邊，分配器13設在滾軸進料架12上方；所述傳輸臺5設在支撐塊9左邊，旋轉軸6安裝在傳輸臺5上面；所述圓管擺放臺4設在傳輸臺5左邊，滾軸出料架17設在圓管擺放臺4左邊，出料手3設在滾軸出料架17下方，出料手3一端通過旋轉固定架1固定在機架主體14上面，另一端設在圓管擺放臺4下方。

為了使圓管自動滑落入滾軸進料架12上面，圓管存放框10內設有坡口11，滾軸進料架12下方設有氣缸7與分配器13連接，氣缸7控制分配器13?張開和閉合，旋轉軸6上面還連接有傳送手8，為方面不同直徑的圓管進行打磨作業，圓管擺放臺4上方安裝有伸縮打磨手15，伸縮打磨手15下面安裝有打磨片16，出料手3下方連接有升降桿2，機架主體14整體噴塑處理。

本發明使用方法，工人先將圓管18裝入圓管存放框10內部，通過坡口11的滑動作用，圓管18通過輸料口19進入滾軸進料架12上面排隊，氣缸7控制分配器13抬起，分配器13在放出一根圓管18之后再次合上擋住后面的圓管，放出的圓管18進入傳送手8上面，旋轉軸6帶動傳送手8將圓管18放入圓管擺放臺4上面，此時，伸縮打磨手15開始對圓管18進行打磨，打磨到設定時間后，升降桿2升起帶動出料手3升起，出料手3升起將圓管18頂入滾軸出料架17輸出，完成一件圓管的打磨工作。按同樣工作原理，圓管被逐個送入圓管擺放臺4進行打磨。