[實用新型]一種能夠提高鉆孔穩定性的深孔加工裝置

有效

• 申請號: 201320355263.5
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203390242U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 趙君偉;趙毅;呂華
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網四川雅安電力（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B49/00;B23Q11/10
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;梁田

技術領域

本實用新型涉及一種能夠提高鉆孔穩定性的深孔加工裝置，屬于機械加工行業。

背景技術

在機械加工行業，有時會需要對一些工件進行深孔加工以滿足不同的工作需要，對深孔的精度要求也不一樣。市面上也有普通的深孔鉆頭，但這種鉆頭原理主要是將普通鉆花加長，長度一般為500mm左右，遇到需要加工2000-3000mm的深孔則無能為力。以前曾經接觸到加工一種深孔，孔深至少2000mmm,一般方法根本無法加工，也無現成設備可以直接加工，于是綜合利用現有設備進行設計改造。該工件是加工木材的設備的一個關鍵零件，是一塊尺寸為100*2000*2000mm的鋼板，材質為Q235，需要在鋼板里加工數條間距200mm，長2000mm的通孔，通孔表面精度要求不高，只要能讓里面的液體能正常快速流動就行，因為要通過控制液體的溫度來控制該鋼板的溫度，所以對通孔的位置精度要求相對較高。鉆頭擺動問題，孔越深，鉆頭擺動越大，很容易造成孔“偏心”；排屑問題，切削下來的鐵屑，不容易排出，孔越深，越麻煩；鉆頭冷卻問題，鉆頭容易發熱，但平行位置深孔中冷卻液不容易達到鉆頭位置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有深孔加工中的擺動大、碎屑難處理、鉆頭難冷卻的問題，設計了一種能夠提高鉆孔穩定性的深孔加工裝置，該深孔加工裝置能夠防止鉆頭擺動，能夠方便碎屑處理，鉆頭能夠快速進行冷卻。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種能夠提高鉆孔穩定性的深孔加工裝置，包括鉆桿，所述鉆桿的一端固定有鉆頭，且鉆頭的軸線與鉆桿的軸線在同一條直線上，所述鉆桿的壁面上設置有若干個防擺動裝置，防擺動裝置一端設置在鉆桿內部，另一端凸出設置在鉆桿的外部。鉆頭與鉆桿采用螺紋連接，鉆桿應進行調質處理，防擺動裝置通過進入到深孔中后，頂緊深孔的壁面，減少鉆桿的橫向擺動。

所述防擺動裝置包括安裝套、頂緊彈簧以及頂緊鋼珠，鉆桿的壁面內凹形成凹槽，安裝套的兩端開口且內部中空，安裝套設置在凹槽中，安裝套其中一個開口端與凹槽的底面接觸，安裝套的壁面與凹槽的側壁接觸，設置在安裝套內部頂緊彈簧的一端與凹槽的底部接觸，另一端與頂緊鋼珠接觸，頂緊鋼珠遠離頂緊彈簧的一端穿過安裝套的一個開口后設置在鉆桿外部。防擺動裝置中頂緊彈簧的選用由實驗得出，關鍵是不能太硬，否則增大鉆桿的橫向阻力，也不能太軟，太軟則起不到防止鉆頭旋轉切削時的擺動幅度過大的問題。

所述防擺動裝置的數量為三個，相鄰的防擺動裝置之間的距離為250mm；所述防擺動裝置中相鄰的防擺動裝置的軸線之間的角度為120°。防擺動裝置為三個時為依次錯開呈120°設置，為四個時可以依次錯開為90°，具體的數值根據實際使用進行設定，只需保證相鄰防擺動裝置之間的角度相等即可，相鄰防擺動裝置之間的距離一般為250mm，也可以根據實際的情況進行間距的增減。

所述鉆桿的外壁上套合有跟刀架；所述鉆桿和鉆頭通過螺紋連接，且鉆頭的直徑大于鉆桿的直徑；所述鉆桿外部設置有冷卻液輸送管，且冷卻液輸送管的出液口靠近鉆桿的壁面。跟刀架為現有的設備，一般至少為三個，以增強鉆桿的剛性，減小鉆桿擺動，隨著切削的深入，逐步減少。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：

（1）通過增加防擺動裝置，在工件內部，采用緊頂裝置，利用已經加工出來的工作面，控制鉆頭的擺動量；在工件外，采用車床上的跟刀架結構，增強鉆桿的繞度，防止鉆桿擺動；

（2）采用泵送的方式，將冷卻液強行送至鉆頭切削處，使得鉆頭能夠快速冷卻；

（3）碎屑通過實行兩端分別鉆孔，減少碎屑的產生量實現有效排屑。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是防擺動裝置的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—吊耳；2—工件；3—冷卻液輸送管；4—鉆頭；5—鉆桿；6—防擺動裝置；7—跟刀架；8—跟刀架軌道；9—鉆桿夾頭裝置；10—頂緊彈簧；11—頂緊鋼珠；12—安裝套。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例：