[實用新型]一種智能型節能制氮設備

有效

• 申請號: 201320354436.1
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203360001U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 雷體橋
• 申請（專利權）人: 廣州惠臨空氣分離設備有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙) 44238
• 代理人: 劉新年

技術領域

本實用新型涉及一種智能型節能制氮設備。?

背景技術

現有制氮機制取氮氣的工藝是，首先把空氣抽入空壓機內進行壓縮，然后把經壓縮的空氣排入冷干機內進行冷卻干燥，然后把經冷卻的空氣排入空氣儲罐并在空氣儲罐壓力達到額定壓力后開始由空氣儲罐向制氮系統輸入空氣，經制氮系統進行分離處理后，廢氣由放空系統排掉，純氮氣則進入氮氣儲罐。?

目前，多數制氮機生產廠家的制氮機自動控制系統，都是在使冷干機和制氮系統連續工作的情況下，當氮氣儲罐的壓力達到額定壓力后，為保持氮氣儲罐的壓力而把制備好的純氮氣從廢氣閥排掉，這樣的控制系統適合于耗氮量大且耗氮量穩定的企業，而對于一些耗氮量不大，或者耗氮量不太穩定的企業，比如產品種類較多，生產量不大的化工中間體生產企業，上述制氮機自動控制系統會形成大量的氮氣排空和設備的無必要連續工作，造成能源的浪費和設備的磨損。此外因制氮系統連續工作，所以空氣儲罐中始終有空氣流出，造成空壓機也開啟頻繁，同樣造成能源浪費和設備損耗。?

實用新型內容

有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種智能型節能制氮設備，在進一步提高制氮純度的同時，實現制氮設備的自動檢測停機控制，節約能源。?

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：?

一種智能型節能制氮設備，包括空氣緩沖罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐和氮氣儲存罐，所述空氣緩沖罐的輸出端與氧氮分離裝置的輸入端連接，所述氧氮分離裝置的輸出端與氮氣緩沖罐的輸入端連接，所述氮氣緩沖罐的輸出端與氮氣儲存罐的輸入端連接。?

進一步地，所述氮氣緩沖罐上設有放氣閥門。?

進一步地，所述氮氣緩沖罐的輸出端通過一設有閥門的管道連接到氮氣儲存罐的輸入端。?

進一步地，還包括空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置的輸出端與空氣緩沖罐的輸入端連接。?

進一步地，所述氧氮分離裝置上設有控制箱，用于控制氧氮分離裝置的開啟和關閉；所述氮氣儲存罐中設有壓力感應裝置；所述壓力感應裝置與氧氮分離裝置上的控制箱連接。?

本實用新型實施例提供的一種智能型節能制氮設備，在氧氮分離裝置的輸出端和氮氣儲存罐的輸入端之間新增了一個氮氣緩沖罐，當氮氣緩沖罐中的氮氣到達要求的純度后，才會進一步輸入到氮氣儲存罐中，保證了氮氣儲存罐中氮氣的純度。設置于氧氮分離裝置上的控制箱還可以根據氮氣儲存罐中的氣壓控制氧氮分離裝置自動開啟或關閉，進一步保證了氮氣儲存罐中的氮氣純度，并實現了自動化智能生產，減少了生產線上的勞動力需求。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。?

具體實施方式

下面將結合附圖和具體的實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。?

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種智能型節能制氮設備，其包括空氣凈化裝置1、空氣緩沖罐2、氧氮分離裝置3、氮氣緩沖罐4和氮氣儲存罐5。?

具體地，所述空氣凈化裝置1的輸出端與空氣緩沖罐2的輸入端連接，所述空氣緩沖罐2的輸出端與氧氮分離裝置3的輸入端連接，所述氧氮分離裝置3的輸出端與氮氣緩沖罐4的輸入端連接，所述氮氣緩沖罐4的輸出端與氮氣儲存罐5的輸入端連接。?

所述空氣凈化裝置1用于對輸入的空氣進行過濾、凈化，防止后面裝置分離出的氮氣含有過多的雜質。?

所述空氣緩沖罐2用于對輸入到氧氮分離裝置3中的空氣進行緩沖，防止空氣注入過快，導致氧氮分離裝置3輸入端的氣壓過大。?

所述氧氮分離裝置3用于將空氣中的氧氣和氮氣進行分離，并將氮氣進行輸出。?

本實用新型與現有技術相比，最大的區別和改進在于，現有技術中的制氮設備中，氧氮分離裝置3的輸出端直接連接一氮氣儲存罐5；而本實用新型中，所述氧氮分離裝置3的輸出端依次連接有兩個氣罐，分別為氮氣緩沖罐4和氮氣儲存罐5。作為改進，所述氮氣緩沖罐4上設有放氣閥門41，所述氮氣緩沖罐4的輸出端通過一設有閥門51的管道連接到氮氣儲存罐5的輸入端。?

氮氣緩沖罐4主要起緩沖作用，由于氮氣緩沖罐4直接與氧氮分離裝置3的輸出端連接，當氮氣緩沖罐4內部的氮氣純度不達標時，可以打開氮氣緩沖罐4上的放氣閥門41進行放氣，同時持續向氮氣緩沖罐4內輸入純氮氣，通過置換使氮氣緩沖罐4內的氮氣純度提高至達標。當氮氣緩沖罐4內的氮氣純度達標后，再打開氮氣緩沖罐4和氮氣儲存罐5之間的閥門51，使純氮氣輸入到氮氣儲存罐5中，能夠進一步保證輸出到氮氣儲存罐5中的氮氣的純度和質量。?