[實用新型]一種塑膠料粒干燥機

有效

• 申請號: 201320354059.1
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203357728U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 曹燕紅
• 申請（專利權）人: 昆山格雷斯環保節能有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及用于塑膠生產的設備技術領域，具體涉及一種塑膠料粒干燥機。

背景技術

現今的塑膠料粒干燥機是通過熱空氣對塑膠料粒進行干燥，在干燥過程中，帶有熱量的廢氣直接排放到車間空氣中，直接影響車間環境的溫度，增加了車間的降溫成本；同時廢氣中帶有粉塵，使操作人員長時間處于有粉塵的環境之中，危害操作人員的身體健康。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種塑膠料粒干燥機，其目的：無廢氣排出，安全可靠。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種塑膠料粒干燥機，包括機架、料罐、輸氣管、風機、熱風回收裝置和氣壓調節閥，料罐和風機裝設在機架上，料罐內設有加熱器，輸氣管的一端與料罐的下端相連通，風機的輸氣端與輸氣管的另一端連接，熱風回收裝置將料罐的廢氣排放管和風機的側面連通；

氣壓調節閥設置在風機的進氣端；

料罐的下端內依次設有第一干燥器和第一粉塵過濾器。

優選的，熱風回收裝置由第二粉塵過濾器、第二干燥器和回收管道組成。

優選的，料罐的外側、輸氣管的外側和回收管道的外側均設有硅酸鋁保溫層。

優選的，氣壓調節閥與內部氣壓恒定的換氣管相連通。

本實用新型的技術方案，由料罐、輸氣管、風機和熱風回收裝置組成一個封閉的氣流循環系統。氣壓調節閥設置在風機的進氣端，控制該氣流循環系統的氣壓，當該氣流循環系統的氣壓變化超差時，使氣壓調節閥兩側的氣體互換，保持該塑膠料粒干燥機的內部氣壓穩定，安全可靠，無廢氣排出；料罐的下端內依次設有第一干燥器和第一粉塵過濾器，保證了循環氣體的純凈度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種塑膠料粒干燥機的結構示意圖；

圖2為圖1沿AA方向的剖面示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.機架??2.料罐??21.加熱器??22.廢氣排放管??23.第一干燥器24.第一粉塵過濾器??3.輸氣管??4.風機??41.輸氣端??42.進氣端5.熱風回收裝置??51.第二粉塵過濾器??52.第二干燥器??53.回收管道??6.氣壓調節閥??7.硅酸鋁保溫層??8.換氣管

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種塑膠料粒干燥機，包括機架1、料罐2、輸氣管3、風機4、熱風回收裝置5和氣壓調節閥6，料罐2和風機4裝設在機架1上，料罐2內設有加熱器21，輸氣管3的一端與料罐2的下端相連通，風機4的輸氣端41與輸氣管3的另一端連接，熱風回收裝置5將料罐2的廢氣排放管22和風機4的側面連通，由料罐2、輸氣管3、風機4和熱風回收裝置5組成一個封閉的氣流循環系統。氣壓調節閥6設置在風機4的進氣端42，控制該氣流循環系統的氣壓，當該氣流循環系統的氣壓變化超差時，使氣壓調節閥6兩側的氣體互換，保持該塑膠料粒干燥機的內部氣壓穩定，安全可靠，將原要排出的廢氣重新利用，減少了廢氣中的熱量和粉塵流失到工作環境中，降低了車間的降溫成本，減少了操作人員身體健康的危害性。

料罐2的下端內依次設有第一干燥器23和第一粉塵過濾器24，保證循環氣體的純凈度。

熱風回收裝置5由第二粉塵過濾器51、第二干燥器52和回收管道53組成，減少了第一干燥器23和第一粉塵過濾器24的工作量，熱風回收裝置5的拆卸安裝方便，便于維護修理。

料罐2的外側、輸氣管3的外側和回收管道53的外側均設有硅酸鋁保溫層7，進一步減少了廢氣中的熱量流失到車間的工作環境中，并且減少了加熱的用電量。

氣壓調節閥6與內部氣壓恒定的換氣管8相連通，確保了氣壓的平衡的同時防止了帶粉塵的廢氣流向車間環境。