[實用新型]易分離抗刮防粘膠帶

有效

• 申請號: 201320353942.9
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203373310U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 金闖;周滿意;陳鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J133/00;C09J183/00;C09J175/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

技術領域

本實用新型涉及一種用于貼覆于傳動輥的抗靜電防粘膠帶，屬于膠粘制品的技術領域。

背景技術

隨著包裝行業的迅速發展，膠黏劑涂布工藝技術、印刷技術的要求也越來越高，普通的膠帶涂布機輪轉、印刷機、印染機、復卷機、分切機等的傳動輥直接使用的是金屬導輥或者硅膠輥。由于金屬表面碰撞時容易變形，表面容易被氧化，已經被淘汰；而硅膠輥的包覆周期較長，表面需要橡膠廠商進行研磨平整，導輥的加工成本較高。硅橡膠包覆滾筒的壽命一般在二至三年，硅橡膠表面會產生龜裂或劃痕，導致硅橡膠與金屬芯脫離，這樣又需重新包覆硅橡膠，嚴重影響生產。由于傳動輥是處于高速運轉中，表面容易磨損。本技術提供一種防刮傷防粘膠帶，使用方便，有效的降低生產成本，提供生產效率，起到良好的防刮作用，使得傳動輥更耐磨，延長使用壽命。

發明內容

本實用新型目的是提供一種易分離抗刮防粘膠帶，該易分離抗刮防粘膠帶貼貼覆于傳動輥表面起到防粘作用同時，既大大降低了金屬傳動輥表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產成本，提高了生產效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種易分離抗刮防粘膠帶，所述易分離抗刮防粘膠帶包括基材層，此基材層上表面覆有一作為防粘層的有機硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層與基材層相背的表面貼覆有一隔離層；所述有機硅樹脂層與基材層）相背的表面具有若干個凸起部；一抗刮涂層涂覆于所述有機硅樹脂層與基材層相背的表面。

上述技術方案中進一步改進的方案如下：

1、上述方案中，所述有機硅樹脂層的厚度為0.2~1.0mm。

2、上述方案中，所述若干個凸起部形狀為方格形、菱形、點狀中的至少一種。

3、上述方案中，所述基材層為布基層、玻纖層、聚酯薄膜層中的一種。

4、上述方案中，所述膠黏劑層為丙烯酸膠黏層、有機硅膠黏層、聚氨酯膠黏層、三聚氰胺膠黏層中的一種。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果：

本實用新型易分離抗刮防粘膠帶，此基材層上表面覆有一有機硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層與基材層相背的表面貼覆有一隔離層，一抗刮涂層涂覆于所述有機硅樹脂層與基材層相背的表面；此防粘膠帶用于貼覆于傳動輥表面起到防粘作用同時，既大大降低了金屬傳動輥表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產成本，提高了生產效率；其次，有機硅樹脂層與基材層）相背的表面具有若干個凸起部，由于減少了接觸面積，有利于有機硅樹脂層與待加工層的分離，也將少了靜電的產生。

附圖說明

附圖1為本實用新型易分離抗刮防粘膠帶結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視結構示意圖。

以上附圖中：1、基材層；2、有機硅樹脂層；3、膠黏劑層；4、隔離層；5、凸起部；6、抗刮涂層。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：一種易分離抗刮防粘膠帶，所述易分離抗刮防粘膠帶包括基材層1，此基材層1上表面覆有一作為防粘層的有機硅樹脂層2，此基材層1下表面涂覆有膠黏劑層3，此膠黏劑層3與基材層1相背的表面貼覆有一隔離層4；所述有機硅樹脂層2與基材層1相背的表面具有若干個凸起部5；一抗刮涂層6涂覆于所述有機硅樹脂層2與基材層1相背的表面。

上述有機硅樹脂層2的厚度為0.5mm。

上述若干個凸起部5形狀為菱形。

上述基材層1為聚酯薄膜層；上述膠黏劑層3為聚氨酯膠黏層。

實施例2：一種易分離抗刮防粘膠帶，所述易分離抗刮防粘膠帶包括基材層1，此基材層1上表面覆有一作為防粘層的有機硅樹脂層2，此基材層1下表面涂覆有膠黏劑層3，此膠黏劑層3與基材層1相背的表面貼覆有一隔離層4；所述有機硅樹脂層2與基材層1相背的表面具有若干個凸起部5；一抗刮涂層6涂覆于所述有機硅樹脂層2與基材層1相背的表面。

上述有機硅樹脂層2的厚度為0.8mm。

上述若干個凸起部5形狀為方格形。

上述基材層1為布基層；上述膠黏劑層3為丙烯酸膠黏層。