[實用新型]高壓真空斷路器

有效

• 申請號: 201320353442.5
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203351492U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 湯可生
• 申請（專利權）人: 浙江麥格電氣有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01H33/664
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高壓真空斷路器。?

背景技術

高壓真空斷路器的回路電阻是影響升溫的主要熱源，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空斷路器回路電阻的50%以上。觸頭間隙接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因為觸頭系統密封于真空滅弧室內，而產生的熱量只能通過動、靜導電桿向外部散熱。真空滅弧室靜端蓋直接與靜支架相連，動端蓋則通過導電夾、軟連接與動支架相連、雖然動端蓋向上運動有利于動端散熱，但因動端蓋連接環節較多，導熱路徑較長，所以高壓真空斷路器升溫的最高點多集中于動導電桿與導電夾的搭接部位。在實際應用中，有效的利用靜端蓋有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量比較多的從靜端蓋導出，分流動端蓋的熱量，是解決高壓真空斷路器升溫偏高的有效措施。?

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好的高壓真空斷路器。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種高壓真空斷路器，包括觸頭、固封極柱、操作機構和底盤手車，所述固封極柱包括真空滅弧室、上導電件、下導電件，所述真空滅弧室包括動導電桿、靜導電桿、波紋管、靜端蓋、動端蓋、靜觸頭、動觸頭和外殼，所述動導電桿與動觸頭一體設置，所述靜導電桿與靜觸頭一體設置，所述靜端蓋外表面和動觸頭相對動導電桿一側表面均設有散熱層，所述散熱層由導熱石墨膜構成。?

通過采用上述技術方案，在靜端蓋表面上增設散熱層，散熱層是由導熱石墨膜構成的，導熱石墨膜是一種新型的導熱散熱材料，具有獨特的晶粒取向，沿兩個方向均勻導熱，片層狀結構可很好地適應任何表面，散熱效果非常好；當動觸頭向靜觸頭方向運動至與靜觸頭接觸，動觸頭與靜觸頭上產生的熱量通過導熱石墨膜可快速散去，其余的熱量可以通過靜端蓋上設置的導熱石墨膜導出，分流掉動端蓋上的熱量。?

本實用新型進一步設置為：所述上導電件、下導電件和真空滅弧室的室壁注塑成一體。?

通過采用上述技術方案，上導電件、下導電件和真空滅弧室通過環氧樹脂澆注成整體形成固封極柱，可以減少零部件，簡化結構，使得固封極柱上體積減小，當將高壓真空斷路器安裝到高壓開關柜時有利于高壓開關柜的小型化。?

本實用新型進一步設置為：所述注塑材料為環氧樹脂。?

通過采用上述技術方案，環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，適合用來注塑上導電件、下導電件和真空滅弧室的室壁，成為固封極柱的殼體。?

本實用新型進一步設置為：所述真空滅弧室的外殼為陶瓷。?

通過采用上述技術方案，陶瓷具有良好的絕緣性和密封性，將真空滅弧室與外界絕緣，阻止真空滅弧室內產生的電弧散發到外界，同時由于陶瓷的密封性，可以實現真空滅弧室內的真空狀態。?

本實用新型具有下述優點：通過在動觸頭表面和靜端蓋表面上增設散熱層來解決高壓真空斷路器升溫偏高的問題，從而延長高壓真空斷路器的使用壽命。?

附圖說明

圖1為本實用新型高壓真空斷路器的剖視圖；?

圖2為圖1所示高壓真空斷路器其真空滅弧室的剖視圖。

圖中：1、固封極柱；2、動導電桿；3、靜導電桿；4、動觸頭；5、靜觸頭；6、上導電件；7、下導電件；8、真空滅弧室；9、動端蓋；10、靜端蓋。?

具體實施方式

參照圖1至圖2所示，本實施例的高壓真空斷路器，包括觸頭、固封極柱1、操作機構和底盤手車，所述固封極柱1包括真空滅弧室8、上導電件6、下導電件7，所述真空滅弧室8包括動導電桿2、靜導電桿3、波紋管、靜端蓋10、動端蓋9、靜觸頭5、動觸頭4和外殼，所述動導電桿2與動觸頭4一體設置，所述靜導電桿3與靜觸頭5一體設置，所述靜端蓋10外表面和動觸頭4相對動導電桿2一側表面均設有散熱層，所述散熱層由導熱石墨膜構成。?

通過采用上述技術方案，在靜端蓋10表面上增設散熱層，散熱層是由導熱石墨膜構成的，導熱石墨膜是一種新型的導熱散熱材料，具有獨特的晶粒取向，沿兩個方向均勻導熱，片層狀結構可很好地適應任何表面，散熱效果非常好；當動觸頭4向靜觸頭5方向運動至與靜觸頭5接觸，動觸頭4與靜觸頭5上產生的熱量通過導熱石墨膜可快速散去，其余的熱量可以通過靜端蓋10上設置的導熱石墨膜導出，分流掉動端蓋9上的熱量。?

所述上導電件6、下導電件7和真空滅弧室8的室壁注塑成一體。?