[實用新型]一種自動鉆床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320353234.5
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203316764U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉藝龍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江九隆機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23B47/20;B23Q3/06;B23Q1/26
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 蔡正保

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動鉆床。

背景技術(shù)

目前，給圓管鉆孔的操作方法是直接在圓管上劃線、打樣沖，然后用鉆床鉆孔，該種操作方法存在工作效率低，位置公差難以保證的問題。

為此，人們作出了一些改進(jìn)，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了帶有滑移式夾具的管件鉆床[申請?zhí)枺?01120309040.6；授權(quán)公告號：CN202199798U]，包括底座和夾具，底座上設(shè)有活動的鉆軸、電機(jī)、進(jìn)給手柄，進(jìn)給手柄和電機(jī)的動力軸經(jīng)齒輪連接鉆軸，鉆軸的下端固定有一鉆頭，夾具上設(shè)有夾持管件的夾緊器，及多個引鉆孔，底座上固定有滑滾板，該滑滾板位于鉆軸正下方，夾具滑動安裝在滑滾板上，其底端設(shè)有前后各一組滾輪組，每組滾輪組有至少兩個滾輪，前滾輪組中的各滾輪分別置入前導(dǎo)向凹槽內(nèi)，后滾輪組中的各滾輪分別置入后導(dǎo)向凹槽內(nèi)，各滾輪的輪軸均水平且垂直于導(dǎo)向凹槽。

該種結(jié)構(gòu)的鉆床，每次只能對一個管件進(jìn)行加工，當(dāng)將一個管件放置、固定在夾具上，鉆軸帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)對管件進(jìn)行加工時，操作者只能等待，等待該管件加工完成，然后取出該管件，重新裝入新的待加工的管件，因此，該種結(jié)構(gòu)的鉆床在加工時會產(chǎn)生大量的等待加工時間，加工效率低；而且該鉆床是通過手動旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄實現(xiàn)鉆頭的上下移動，以及手動推動滑板將管件推動到加工位置處，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種加工效率高的自動鉆床。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自動鉆床，包括工作臺，其特征在于，所述的工作臺上設(shè)有兩組工作單元，所述的兩組工作單元呈左右對稱設(shè)置，所述的每組工作單元均包括電機(jī)、鉆頭、導(dǎo)軌一、滑板一、夾具、驅(qū)動機(jī)構(gòu)一和驅(qū)動機(jī)構(gòu)二，所述的導(dǎo)軌一固定在工作臺上，所述的滑板一滑動連接在導(dǎo)軌一上，所述的滑板一上固定有夾具，所述鉆頭固連在電機(jī)的主軸上，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一安裝在工作臺上，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一能驅(qū)動滑板一沿導(dǎo)軌一左右平移，所述工作臺的側(cè)部固連有支架，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二安裝在支架上，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二能帶動電機(jī)沿支架上下移動。

作業(yè)時，將管件放置于第一工作單元的夾具內(nèi)并夾緊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)一推動滑板一沿導(dǎo)軌一平移，使管件移動至加工位置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)二推動電機(jī)下移，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對管件的鉆孔加工。在第一個工作單元對管件實行鉆孔加工時，將另一個管件放置于第二工作單元的夾具內(nèi)并夾緊，第二工作單元對管件進(jìn)行加工，此時第一工作單元加工完成，對第一工作單元中的管件進(jìn)行下料及上料，周而復(fù)始，由于兩個工作單元錯開加工，操作者也始終處于工作狀態(tài)，等待時間較小，加工效率高，生產(chǎn)效率高。

在上述的一種自動鉆床中，所述的夾具包括底板和頂板，所述的底板和頂板之間固連有若干個定位塊，所述底板的一端具有定位板，所述的頂板上具有若干個鉆套孔，所述的頂板上還具有至少一個壓緊件。將管件穿設(shè)在頂板和底板之間的定位塊內(nèi)，直到管件的一端抵靠在定位板上，然后使用壓緊件壓緊管件，使管件固定在定位塊上，結(jié)構(gòu)簡單。加工時，鉆頭穿過頂板上方的鉆套孔對管件進(jìn)行加工，由于頂板上的鉆套孔是事先根據(jù)管件鉆孔位置需要進(jìn)行設(shè)置的，因此，管件鉆孔的加工精度高。

在上述的一種自動鉆床中，所述的定位塊上具有V形槽。V形槽使管件定位的效果好，管件不易轉(zhuǎn)動、晃動等。

在上述的一種自動鉆床中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一包括電機(jī)一和絲桿一，所述的絲桿一與導(dǎo)軌一平行設(shè)置，所述絲桿一的一端與電機(jī)一的主軸一相固連，所述絲桿一的中部與滑板一螺紋連接。電機(jī)一的轉(zhuǎn)動帶動絲桿一的旋轉(zhuǎn)，絲桿一的旋轉(zhuǎn)使滑板一沿導(dǎo)軌一平移，從而改變固定在滑板一上夾具的位置，使夾具頂板上的鉆套孔依次位于鉆頭的正下方，通過鉆頭穿過鉆套孔對管件進(jìn)行加工，實現(xiàn)在同一管件上加工多個鉆孔。當(dāng)然也可以采用氣動的方式實現(xiàn)滑板一的平移。

在上述的一種自動鉆床中，所述的工作臺上具有一對凸出于工作臺表面且平行設(shè)置的安裝條一，所述導(dǎo)軌一的數(shù)量為兩根，且兩根導(dǎo)軌一分別固定在安裝條一上，上述的電機(jī)一和絲桿一均位于兩安裝條一之間。安裝條一抬高導(dǎo)軌一的高度，兩安裝條一之間形成一個呈長條狀的空腔，提供給電機(jī)一和絲桿一的安裝空間，電機(jī)一位于該空腔的一端，空腔的另一端具有一個軸承一，絲桿一穿設(shè)在該空腔內(nèi)，一端與電機(jī)一的主軸一相連，另一端與軸承一連接。

在上述的一種自動鉆床中，所述支架的內(nèi)側(cè)面上具有導(dǎo)軌二，所述的導(dǎo)軌二上滑動連接有滑板二，上述的電機(jī)固連在滑板二上。電機(jī)固連在滑板二上，滑板二沿導(dǎo)軌二上下移動時，實現(xiàn)鉆頭的上下移動，使鉆頭能對管件進(jìn)行加工。