[實用新型]一種帶自動復(fù)位的雙向同步翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320353220.3
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203411111U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任雪峰;宋郁徽;婁森良;黃振興;孫永營
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽雪峰木業(yè)有限公司
• 主分類號: B65H9/08
• 分類號: B65H9/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶自動復(fù)位的雙向同步翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

板材在加工過程中，需要對其兩端或兩側(cè)進(jìn)行定位壓緊，因此需要的壓緊機(jī)構(gòu)也為至少兩個，目前使用的壓緊機(jī)構(gòu)大都是分別單獨驅(qū)動的，而且完成切割操作后，需要外力將其復(fù)位，增加了操作步驟及生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種帶自動復(fù)位的雙向同步翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種帶自動復(fù)位的雙向同步翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)，包括有左、右底座，其特征在于：所述左、右底座上分別轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上安裝有壓緊桿和齒輪，所述齒輪下方設(shè)有與其嚙合的齒條，所述齒條固定在固定板上，所述固定板的一端與其對應(yīng)的底座滑動導(dǎo)向配合，另一端分別有氣缸活塞桿連接，所述固定板的下端面分別安裝有相互對應(yīng)的限位板，所述限位板中分別設(shè)有相互對應(yīng)的導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔中有導(dǎo)桿穿過，所述限位板之間的導(dǎo)桿上套裝有彈簧。

所述壓緊桿包括有弧形連桿，所述弧形連桿的一端套裝在轉(zhuǎn)軸端部，另一端設(shè)有壓塊，所述壓塊的下端面分別設(shè)有橡膠墊。

其原理是：通過轉(zhuǎn)軸帶動壓緊桿壓緊待切割的板材，通過彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在其恢復(fù)力的作用下，可驅(qū)動固定板以及固定板上的鏈條移動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使壓緊桿復(fù)位，過程中壓緊桿同步驅(qū)動自動復(fù)位，減少了操作步驟，降低了生產(chǎn)成本，滿足了大批量加工生產(chǎn)的要求。所述的壓桿另一端壓塊的下端面為橡膠墊，避免壓塊在壓緊時摩擦板材上表面。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，過程中壓緊桿同步驅(qū)動，通過彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在其恢復(fù)力的作用下使壓緊桿自動復(fù)位，減少了操作步驟，降低了生產(chǎn)成本，滿足了大批量加工生產(chǎn)的要求。

附圖說明

圖1?為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種帶自動復(fù)位的雙向同步翻轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)，包括有左、右底座1、2，左、右底座1、2上分別轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的上安裝有壓緊桿4和齒輪5，齒輪5下方設(shè)有與其嚙合的齒條6，齒條6固定在固定板7上，固定板7的一端與其對應(yīng)的底座滑動導(dǎo)向配合，另一端分別有氣缸8活塞桿連接，固定板7的下端面分別安裝有相互對應(yīng)的限位板9，限位板9中分別設(shè)有相互對應(yīng)的導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔中有導(dǎo)桿10穿過，限位板9之間的導(dǎo)桿10上套裝有彈簧11。所述壓緊桿4包括有弧形連桿，弧形連桿的一端套裝在轉(zhuǎn)軸端部，另一端設(shè)有壓塊12，壓塊12的下端面分別設(shè)有橡膠墊13。