[實用新型]一種數控鉆銑床工作臺

有效

• 申請號: 201320351960.3
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203266132U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 楊列斌;王慶彬
• 申請（專利權）人: 山東聯誠集團有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及機床加工工作臺，具體是一種數控鉆銑床工作臺。?

背景技術

機械加工制作中常用到鉆孔加工，在加工精度不是很高時，通常用鉆床直接鉆孔加工。現有的鉆床操作臺面，距離地面有一定的高度，在使用的時候，使用者將零件固定在操作臺上，再進行加工。然而，在碰到較大、或笨重的零部件需要加工的時候，很容易造成搬運困難的情況，達不到使用方便的效果。而且手動方式操作，工人勞動強度大，效率低，加工質量不穩定。

數控鉆銑床作為大型零件的加工設備，因其自動化性能的不斷提高，獲得越來越廣泛的應用。但現有技術的數控鉆銑床的主軸套筒部件通過蝸卷彈簧來實現升降復位，結構復雜，加工制造成本高，不利于拆卸，安全性能差；滑動嚙合齒輪大多采用銅、鋼件或鑄件，由于銅的材質比較軟，耐磨性差，而鋼件、鑄件運動時噪音比較大；主軸控制則采用異步電機加變頻器來實現無級變速，但這種組合成本高，變速范圍窄，如果要達到低速，則噪聲、性能都會相應的發生改變；普通的機械式驅動實現無級變速是通過主動輪與從動輪的方式來調整轉速大小，但這種方式可靠性低，加工復雜，難度大。?

發明內容

本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種數控鉆銑床工作臺，提高工作效率，而且可靠性高。

本實用新型的技術方案為：一種數控鉆銑床工作臺，鉆銑床包括有基座，基座上設有工作臺，工作臺的上方設有鉆銑機頭，所述機頭上設有沿Z軸上下運動的切削頭，所述工作臺設置在移動平臺上，所述工作臺與移動平臺之間設有Y方向的導軌，工作臺與移動平臺之間設有電機驅動的絲杠；所述移動平臺設置在X方向的水平導軌上，所述水平導軌上設有滾珠絲杠和齒輪，所述齒輪由電機驅動。

所述Y方向的導軌或/和X方向的水平導軌為燕尾槽式直線導軌。

所述Y方向的導軌或/和X方向的水平導軌為光桿滑軌。

所述電機為直流伺服步進電機。

所述電機通過數據線連接有數控操作裝置，所述數控操作裝置設置在機頭上。

所述機頭的Z軸上通過伺服電機驅動切削頭上下運動。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于在工作臺上添加了X、Y方向的導軌和驅動電機，實現設備工作臺自動行走控制，減少工人手動操作次數，同時用數控操作系統來控制加工位置，大大提高了加工產品質量的穩定性。本實用新型減少了工人的勞動強度，節約了加工時間，提升了個人平均產值，同時給企業增加了創收利潤。

由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為數控鉆銑床的結構示意圖；

圖2為工作臺的俯視示意圖。

其中，1為加工工作電機，2為數控操作裝置，3為機頭，4為工作臺，5為X電機，6為水平導軌，7為滾珠絲杠，8為Y電機，9為Y方向的導軌，10為移動平臺。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，一種數控鉆銑床工作臺，鉆銑床包括有基座，基座上設有工作臺4，工作臺4的上方設有鉆銑機頭3，所述機頭3上設有沿Z軸上下運動的切削頭。工作臺4設置在移動平臺10上。如圖2所示，所述工作臺4與移動平臺10之間設有Y方向的導軌9，工作臺4與移動平臺10之間設有Y電機8驅動的絲杠；所述移動平臺10設置在X方向的水平導軌6上，所述水平導軌上設有滾珠絲杠7和齒輪，所述齒輪由X電機5驅動。所述Y方向的導軌9為燕尾槽式直線導軌，X方向的水平導軌6為光桿滑軌。所述X、Y電機均為直流伺服步進電機。X、Y電機均通過數據線連接有數控操作裝置，所述數控操作裝置2設置在機頭上，同時所述機頭的Z軸上通過伺服電機驅動上下運動，并由數控操作裝置2控制伺服電機。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。?