[實用新型]一種覆膜3D吸音體

有效

• 申請號: 201320351067.0
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203347041U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 左百川;相增輝
• 申請（專利權）人: 蘇州佰家麗新材料科技有限公司
• 主分類號: E04B1/84
• 分類號: E04B1/84;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/34
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華

技術領域

本實用新型涉及一種覆膜3D吸音體，屬于建材構件及施工領域。

背景技術

空間吸聲體根據建筑物的使用性質、面積、層高、結構形式、裝飾要求和聲源特性，可有板狀、方塊狀、柱體狀、圓錐狀和球體狀等多種形狀。其中板狀的結構最簡單，應用最普遍。

現有吸聲體的成形結構比較復雜，并且存在很多施工和聲學效果的影響，吸音體的外觀效果比較單調，不能起到裝飾的效果，在低頻吸聲方面效果也不是很明顯，生產過程復雜，需要多道工序才能完成。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種覆膜3D吸音體。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種覆膜3D吸音體，包括依次復合的覆蓋物層、第一聚酯短纖維網層和纖維層；纖維棉層表面均勻分布有針刺孔，針刺孔的孔徑不大于2mm，針刺的深度大于纖維棉層厚度的三分之二，針刺密度為1.0針/cm²～1.5針/cm²。

為了提高覆膜3D吸音體的吸音效果，纖維棉層包括第一聚酯短纖維和均勻分布在第一聚酯短纖維中的第二聚酯短纖維或聚酰胺纖維。

上述第一聚酯短纖維指熔點為180℃～210℃聚酯短纖維；第二聚酯短纖維指熔點為240℃～270℃的聚酯短纖維。

為了提高覆膜3D吸音體的吸音效果，同時保證3D吸音體的強度，第一聚酯短纖維網層的質量為纖維棉層質量的2%～6%。

申請人經研究發現，上述結構的吸音體，與現有技術中的吸音體相比，吸音效果有了明顯的提升。

為了達到更好的吸音效果，纖維棉層中，第二聚酯短纖維或聚酰胺纖維與第一聚酯短纖維的質量比為（1:1）～（1:3）。

為了節約材料，同時保證吸音效果，覆膜3D吸音體的厚度為5mm～15mm。

為了方便安裝，覆膜3D吸音體為敞口的長方體結構，覆膜3D吸音體的長和寬均為600mm～1000mm，高度為45mm～100mm。

為了方便易得，同時保證產品質量，覆蓋物層為紡織面料層或皮革層。

上述的覆膜3D吸音體的制備方法，包括順序相接的如下步驟：

（a）將第一聚酯短纖維和纖維A混勻，得混合纖維；所述纖維A為第二聚酯短纖維或聚酰胺纖維；第一聚酯短纖維的熔點為180℃～210℃；第二聚酯短纖維的熔點為240℃～270℃；

（b）將混合纖維開松、梳理，形成纖維網；

（c）將纖維網通、輥壓得纖維棉；所述針刺的針刺密度為1.0針/cm²～1.5針/cm²；輥壓時的輥壓壓力為0.8Mpa～1.2Mpa，輥壓速度為1.1m/min～1.3m/min；

（d）將第一聚酯短纖維進行開松、梳理，制得第一聚酯短纖維網；第一聚酯纖維網的密度為40g/m²～70g/m²；

（e）將步驟（d）的第一聚酯短纖維網覆蓋著步驟（c）的纖維棉上；

（f）將步驟（e）所得產品熱處理；所述的熱處理溫度為190℃～215℃，熱處理時間為2min～3min；

（g）將覆蓋物覆蓋在步驟（f）所得產品上，覆蓋物與第一聚酯短纖維網相鄰；

（h）將（g）所得產品進入模壓機經模具擠壓，即可制得覆膜3D吸音體，所述的模壓機的壓力為1.47×10⁵N/m²～2.94×10⁵N/m²，壓模時間為10s～15s。

為了提高產品的吸音效果和強度，步驟（a）中，纖維A與第一聚酯短纖維的質量比為（1:1）～（1:3），步驟（c）中，輥間距為20～50mm。

上述覆蓋物表面可設置樹葉、石頭、花、人物、風景、文字等各種所需的圖案，以達到更好的裝飾效果。

上述的覆膜3D吸音體的應用，覆膜3D吸音體在安裝時，與墻體之間形成空腔結構。

申請人經研究發現，當吸音體的高度為45mm～100mm時，吸音體的吸音效果達到最佳。

本實用新型未特別說明的技術均為現有技術。