[實用新型]一種高速制釘機上料裝置的導絲機構

有效

• 申請號: 201320351057.7
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203356501U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 馬鋼
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市玉龍金屬制品（集團）有限公司
• 主分類號: B21G3/32
• 分類號: B21G3/32;B21G3/20
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 蘇看

技術領域：

本實用新型涉及制釘機領域，尤其涉及一種高速制釘機上料裝置的導絲機構。

背景技術：

隨著社會的發展和人民生活水平的進一步提高,建筑裝飾、裝修市場需求大幅度增加,因此對裝飾、裝修所必需的各種規格的鋼釘,其產量與質量有較高的要求。鋼釘的生產一般是由沖壓類的制釘機生產制造,因此制釘機的性能優劣直接影響鋼釘的產量、質量與成本。隨著社會的不斷發展進步，事關民生的鋼釘產品每年的需求都在以15%的增幅增長，又因為鋼釘產品生產屬于勞動密集型產業，國際市場上的需求也在不斷向國內轉移，致使鋼釘的出口量近年來也在呈現大幅度增長態勢。為適應這一新的發展形勢，各鋼釘生產企業只能是通過不斷加大設備投入來實現。據相關資料統計，我國現有鋼釘生產企業約800余家，年生產各種鋼釘總量約為120萬噸，每年出口量約為40萬噸左右，是目前世界上名副其實的鋼釘生產大國和出口大國。國內所有鋼釘生產企業的鋼釘生產設備全部采用的是普通制釘機，而普通制釘機則存在著效率低下（140顆/分）、能耗高（4KW）、噪聲大（＞120分貝）、工序長（需拋光）等諸多缺點。因此，要改變這種狀況，研發高性能的高速制釘機成為了當務之急。同時目前使用的鋼絲上料裝置不能滿足高速制釘機使用，其給料效率底，裝料速度慢。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種高速制釘機上料裝置的導絲機構，以解決現有制釘機上料裝置給料效率底、裝料速度慢的缺點。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種高速制釘機上料裝置的導絲機構，其特征在于：包括基座，基座上安裝有給料盤，所述給料盤內放置纏繞有鋼絲的料架，所述基座一端還設置有導絲架。

所述導絲架為可調節的三角架，三腳架上固定有導絲部。

所述給料盤下端通過轉軸與基座轉動連接，給料盤可自由轉動，方便鋼絲給料。

所述導絲架由長桿和短桿構成，所述短桿下端與基座鉸接，所述短桿上端與長桿中部連接，所述長桿下端插入基座上開設的條形槽內，并與基座轉動連接。

所述導絲架上固定有導絲部，導絲部包括導絲管，導絲管由上夾片與下夾片夾持固定，所述上夾片與下夾片之間通過緊固螺栓固定，所述導絲管為弧形管，可以改變鋼絲的輸送方向。

所述上夾片與下夾片內側相對設置有弧形夾持凹槽，對導絲管的固定效果好，導絲部固定在長桿上，可上下調整，弧形夾持凹槽內設置有凸齒，以便于能夠更穩定的固定導絲管。

所述給料盤包括轉盤和圍欄，所述轉盤與圍欄之間通過連板固定連接，所述轉盤上端中心位置設置限位柱，用于固定料架。

所述料架包括底架，底架上端固定纏絲架，纏絲架上端固定設置有吊環，鋼絲匝圈可以纏繞在繞絲架上，底架可以承載鋼絲匝圈，并可通過吊環吊運，使用方便。

所述纏絲架由鋼管焊接而成，輕便、牢固，使用壽命長，具有較好的承重性能，可以滿足承載鋼絲匝圈的使用要求。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供一種高速制釘機上料裝置的導絲機構，能夠解決現有制釘機上料裝置給料效率底、裝料速度慢的缺點，適用于高速制釘機使用；本實用新型提供的上料裝置裝料速度快，對鋼絲有導料功能，并可調節。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為導絲部的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2所示，

一種高速制釘機上料裝置的導絲機構，包括基座1，基座1上安裝有給料盤5，給料盤5內放置纏繞有鋼絲4的料架3，基座1一端還設置有導絲架2。

導絲架2為可調節的三角架，三腳架上固定有導絲部23。

給料盤5下端通過轉軸與基座1轉動連接，給料盤5可自由轉動，方便鋼絲4給料。

導絲架2由長桿21和短桿22構成，短桿22下端與基座1鉸接，短桿22上端與長桿21中部連接，長桿21下端插入基座1上開設的條形槽11內，長桿21下端與基座1轉動連接。

導絲架2上固定有導絲部23，導絲部23包括導絲管234，導絲管234由上夾片231與下夾片236夾持固定，上夾片231與下夾片236之間通過緊固螺栓232固定，導絲管234為弧形管，可以改變鋼絲的輸送方向。