[實用新型]流量調節閥閥芯有效
| 申請號: | 201320350944.2 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN203348660U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 夏傳寶;蔡克堅;許懷茗;廖建民;王鋒 | 申請(專利權)人: | 上海閥特流體控制閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/20 | 分類號: | F16K17/20 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美強;楊東明 |
| 地址: | 201323 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流量 調節 閥閥芯 | ||
技術領域
本實用新型特別涉及一種流量調節閥閥芯。
背景技術
流量調節閥均存在流量控制的問題,對于微小流量調節閥,流量的高精度控制更是一個難題。
微小流量調節閥主要應用于對控制精度要求極高的工況,工況參數要求的最小可控制流量系數值通常是在0.001m3/h。微小流量調節閥的特點是結構緊湊,體積小,重量輕,安裝維護方便,具有高精度場合下的流量特性控制特點。
圖1顯示了一種傳統的微小流量調節閥,其包括一閥體11、一閥座12和一閥芯13,閥座12嵌設于閥體11的閥座孔內,閥芯13穿設于閥座12內。這種類型的微小流量調節閥是通過加工閥芯的外形曲線或閥籠的流量孔曲線以達到流量控制的目的,但是這種結構決定了對內件的加工精度要求極高,加工時出現0.1mm的誤差就會造成流量控制上的不穩定,很難達到對于微小流量的高精度控制。從圖中可以看出,該閥芯13本身的外形曲線會直接影響到流量的控制特性,所以對閥芯的加工精度要求非常高。并且其控制效果差,特別是在小開度時,閥門一旦打開一點,流量就容易急劇增大。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中的微小流量調節閥對閥芯加工精度要求高、流量控制精度低等缺陷,提供一種流量調節閥閥芯。
本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
一種流量調節閥閥芯,所述流量調節閥閥芯的一端為閥芯頭部,其特點在于,所述閥芯頭部為一圓柱體,且所述閥芯頭部上設有至少一凹槽,所述凹槽的深度在朝向所述流量調節閥的流體進口的方向上逐漸增加。
較佳地,所述凹槽的寬度在朝向所述流量調節閥的流體進口的方向上保持不變。
較佳地,所述凹槽的寬度在朝向所述流量調節閥的流體進口的方向上逐漸增加。
較佳地,所述凹槽的數量為一個。
本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型提供的流量調節閥閥芯結構簡單、加工方便、并可以實現對微小流量的高精度控制。
附圖說明
圖1為現有技術中的微小流量調節閥和其閥芯的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例1中的微小流量調節閥閥芯的結構示意圖。
圖3為圖2中P部的局部放大圖。
圖4為裝配有本實用新型實施例1中的微小流量調節閥閥芯的微小流量調節閥的剖視圖。
圖5為本實用新型實施例1中的微小流量調節閥閥芯的流量控制特性曲線。
圖6為本實用新型實施例2中的微小流量調節閥閥芯的結構示意圖。
圖7為圖6中Q部的局部放大圖。
圖8為本實用新型實施例2中的微小流量調節閥閥芯的流量控制特性曲線。
具體實施方式
下面舉兩個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
實施例1
如圖2-5所示,本實用新型提供的微小流量調節閥閥芯2,該閥芯的閥芯頭部21為一圓柱體,且閥芯頭部21上設有一凹槽22,凹槽22的深度在朝向微小流量調節閥3的流體進口31方向上逐漸增加,同時凹槽22的寬度保持不變。
由于微小流量調節閥3的閥座32與閥芯頭部21采用過盈配合以及其他一些密封手段,圓柱形的閥芯頭部21可以與閥座32緊密貼合。所以,在閥門閉合時,閥芯頭部21上凹槽22也會緊密貼合在閥座32上,流體是無法通過的。而當閥門開啟時,也就是閥芯逐漸上移時,凹槽22上深度較淺的一端會慢慢越過閥座32的密封范圍,微量的流體將流過閥門。隨著閥門進一步打開,凹槽22上深度較深的部分也逐漸越過閥座32的密封范圍,使得流量慢慢增大。
采用這種微小流量調節閥閥芯2,使得閥芯頭部21的凹槽22的截面積成為了影響節流面積的一大因素,而該凹槽22的加工是相對容易的,所以微小流量調節閥閥芯2就可以精確調節節流面積,從而精確地控制流體流量,最小節流面積可以控制在0.01mm2,達到了高精度微小流量調節控制的目的。
設有該閥芯的微小流量調節閥的流量控制特性曲線如圖5所示,其橫坐標為閥門開度,縱坐標為閥門流量。
實施例2
如圖6-8所示,提供了本實用新型的微小流量調節閥閥芯的另一種方案,該微小流量調節閥閥芯4的閥芯頭部41為一圓柱體,且閥芯頭部41上設有一凹槽42,凹槽42的深度在朝向微小流量調節閥的流體進口方向上逐漸增加,同時凹槽42的寬度也逐漸增加。這樣就實現了另一種流量控制特性曲線,參見圖8,其橫坐標為閥門開度,縱坐標為閥門流量。
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