[實用新型]螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器

有效

• 申請號: 201320350931.5
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203454861U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 馬建南
• 申請（專利權）人: 常州寶禹泰工業設備有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F9/26;F23G5/44
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及熱交換設備的技術領域，尤其是一種螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器。

背景技術

現有蒸汽空氣預熱器中的換熱元件大多數采用的是直管式換熱管，長期實驗發現這種直管式換熱管管外的換熱面積較小，傳熱效果弱，同時因單位體積內換熱面積小而使得換熱器結構龐大，體積大，重量大，材料消耗大，并使得流體阻力變大，受熱面磨損較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供一種螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器，它的換熱元件采用的是螺旋鰭片管，管外換熱面積大，傳熱效果強，換熱器的體積小，重量輕。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器，具有箱體，箱體的左右兩端分別設置有進風口和出風口，箱體內設置有導入低壓過熱水蒸汽的低壓管束和導入高壓飽和水蒸汽的高壓管束,低壓管束和高壓管束均包括多個管排換熱單元。

進一步限定，管排換熱單元由多根等間距豎置排列的螺旋鰭片管與上導管、下導管焊接而成或由多根等間距橫置排列的螺旋鰭片管與左導管、右導管焊接而成，管內走蒸汽，管外走空氣，蒸汽與空氣交叉流動。

為了便于運輸，進一步限定，箱體為多段式結構，相鄰段之間通過螺栓相連接或焊接。

為了便于檢修，進一步限定，箱體上設置有多個檢修段，各個檢修段均設有檢修門及吹掃裝置，箱體底端設有排污口。

為了用于支撐設備并與地基固定連接，進一步限定，箱體的底部設置有支座。

為了用于設備殼體受熱后的熱膨脹補償，進一步限定，進風口和出風口上均安裝有膨脹器。

為了使空氣平穩流動，進一步限定，進風口處設置有導流板。

本實用新型的有益效果：本實用新型的蒸汽空氣預熱器的換熱元件采用的是螺旋鰭片管，管外換熱面積大，傳熱效果強，因單位體積內換熱面積增大而使換熱器結構緊湊，體積小，重量輕，減少材料消耗，并能降低流體阻力，減小受熱面磨損，能使加熱介質充分混合，提高熱效率，節省能源，被廣泛用于換熱設備中。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是豎置排列的螺旋鰭片管的結構示意圖；

圖4是橫置排列的螺旋鰭片管的結構示意圖。

圖中1、箱體，2、進風口，3、出風口，4、低壓管束，5、高壓管束，6、螺旋鰭片管，7、上導管，8、下導管，9、左導管，10、右導管，11、檢修門，12、支座，13、膨脹器，14、導流板。

具體實施方式

如圖1所示的螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器，具有箱體1，箱體1的左右兩端分別設置有進風口2和出風口3，箱體1內設置有導入低壓過熱水蒸汽的低壓管束4和導入高壓飽和水蒸汽的高壓管束5,低壓管束4和高壓管束5均包括多個管排換熱單元。其中箱體1為獨立的矩形結構，箱體1有效地構成了空氣的流通通道，并防止工質外泄。

管排換熱單元由多根等間距豎置排列的螺旋鰭片管6與上導管7、下導管8焊接而成或由多根等間距橫置排列的螺旋鰭片管6與左導管9、右導管10焊接而成，管內走蒸汽，管外走空氣，蒸汽與空氣交叉流動。螺旋鰭片管6的基管采用碳鋼或不銹鋼材質，鰭片采用防銹鋁或碳鋼。

為了便于運輸，箱體1為多段式結構，相鄰段之間通過螺栓相連接或焊接。

為了便于檢修，箱體1上設置有多個檢修段，各個檢修段均設有檢修門11及吹掃裝置，箱體1底端設有排污口。

為了用于支撐設備并與地基固定連接，箱體1的底部設置有支座12。

為了用于設備殼體受熱后的熱膨脹補償，進風口2和出風口3上均安裝有膨脹器13。

為了使空氣平穩流動，進風口2處設置有導流板14。

該螺旋鰭片管式蒸汽空氣預熱器是發電廠垃圾焚燒爐的主要輔助設備，它是利用蒸汽來加熱垃圾焚燒爐燃燒所需空氣的熱交換設備。空氣加熱后，送入鍋爐，使進入爐膛的空氣保持在穩定溫度狀態，垃圾的燃燒過程更加完善，減少了不完全燃燒的損失，可提高鍋爐熱效率，降低鼓風機、引風機的耗電量，使鍋爐的效率進一步得到提高。

其工作原理，是通過向高壓管束5、低壓管束4分別導入高壓飽和水蒸汽、低壓過熱水蒸汽，水蒸汽經上集箱從上而下分配至每根螺旋鰭片管6，放出熱量后的冷凝液匯集至下集箱經疏水管口排至水箱。冷空氣經鼓風機或引風機送入預熱器內，經螺旋鰭片管6吸收熱量后空氣被預熱至指定溫度排出，再經管道將熱風通入鍋爐爐膛工作區域內。