[實用新型]吊卡底座自動上螺母機構

有效

• 申請號: 201320350837.X
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203409476U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 張榮偉;顏林江;涂志軍;陳小兵
• 申請（專利權）人: 永高股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及吊卡底座自動上螺母機構。?

背景技術

為了在使用安裝方便，減少零部件，在吊卡底座注塑成型時就會把螺母安到吊卡底座的螺母安裝槽中，由于剛注塑成型的吊卡底座還較軟較熱，所以容易將螺母壓到安裝槽中，等到其冷卻后螺母便能得到固定。現有都是采用人工用手將螺母壓入安裝槽，這樣不僅工作效率低，工人勞動強度大，而且工人的手容易被較熱的吊卡底座燙傷。?

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種實現吊卡底座上螺母自動化，提高工作效率，降低工人勞動強度的吊卡底座自動上螺母機構。?

本實用新型吊卡底座自動上螺母機構的技術方案是：其特征在于包括機架上安裝的自動理螺母裝置和自動上螺母裝置，所述自動理螺母裝置包括振動盤底座，振動盤底座中設置振動器，振動盤底座上安裝振動盤，振動盤上連接輸送滑道，輸送滑道的輸出口連接滑道固定座，滑道固定座下安裝頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿與輸送滑道輸送來的螺母相配合，所述自動上螺母裝置包括在機架上安裝的支撐桿和滑軌，支撐桿上安裝左右移動氣缸，左右移動氣缸的活塞桿連接上下移動氣缸，上下移動氣缸的活塞桿連接手指氣缸，手指氣缸連接手指，在滑軌上設置滑塊，滑塊下連接推動氣缸的活塞桿，滑塊上安裝支架，支架中設置上螺母氣缸，上螺母氣缸的活塞桿連接推板，推板上安裝推桿，在支架上安裝上螺母座，推桿穿過上螺母座與螺母相配合。?

本實用新型公開了一種吊卡底座自動上螺母機構，工作時，由振動器帶動振動盤（振動盤的具體結構為已有技術）振動，使螺母沿著振動盤逐漸向上移動，并在振動盤中排列整齊從輸送滑道按順序輸出，在沿著輸送滑道移動至滑道固定座位置時，頂出氣缸的活塞桿穿過滑道固定座將螺母向上頂起，此時手指氣缸帶動手指夾取螺母，左右移動氣缸帶動上下移動氣缸和手指氣缸向右移動至左側上螺母座的上方，上下移動氣缸的活塞桿帶動手指氣缸下降，將螺母放到左側上螺母座中，然后手指氣缸帶動手指打開，由左右移動氣缸和上下移動氣缸帶動手指回復原位進行下次夾取螺母，當手指下次夾取螺母后再次移動至該位置，由推動氣缸帶動滑塊向左移動，滑塊帶動支架向左移動，支架帶動右側的上螺母座與其手指中的螺母相對應，然后上下移動氣缸下降將螺母放到右側的上螺母座中，完成上螺母后手指氣缸退回原位，而注塑機中注塑成型的吊卡底座由機械手夾取并放到上螺母座上，此時上螺母氣缸的活塞桿帶動推板向上移動，推板帶動推桿向上移動，推桿帶動螺母向上移動，使螺母卡入吊卡底座的安裝槽中，安裝完成后由機械手帶動吊卡底座移至收集箱上方，使其落入收集箱，完成所有動作。本方案吊卡底座從注塑成型到上螺母再到最后放入收集箱，所有步驟實現自動化，工人只要在一旁看管，可一人看管多臺機器，提高工作效率，降低了工人的勞動強度。?

附圖說明

圖1是本實用新型吊卡底座自動上螺母機構的結構示意圖。?

具體實施方式

本實用新型涉及一種吊卡底座自動上螺母機構，如圖1所示，其特征在于：包括機架1上安裝的自動理螺母裝置和自動上螺母裝置，所述自動理螺母裝置包括振動盤底座2，振動盤底座中設置振動器，振動盤底座上安裝振動盤3，振動盤上連接輸送滑道4，輸送滑道的輸出口連接滑道固定座5，滑道固定座下安裝頂出氣缸6，頂出氣缸的活塞桿與輸送滑道4輸送來的螺母20相配合，所述自動上螺母裝置包括在機架1上安裝的支撐桿7和滑軌8，支撐桿上安裝左右移動氣缸9，左右移動氣缸的活塞桿連接上下移動氣缸10，上下移動氣缸的活塞桿連接手指氣缸11，手指氣缸連接手指12，在滑軌8上設置滑塊13，滑塊下連接推動氣缸14的活塞桿，滑塊上安裝支架15，支架中設置上螺母氣缸16，上螺母氣缸的活塞桿連接推板17，推板上安裝推桿18，在支架上安裝上螺母座19，推桿穿過上螺母座與螺母相配合。工作時，由振動器帶動振動盤3（振動盤的具體結構為已有技術）振動，使螺母20沿著振動盤逐漸向上移動，并在振動盤中排列整齊從輸送滑道4按順序輸出，在沿著輸送滑道移動至滑道固定座5位置時，頂出氣缸6的活塞桿穿過滑道固定座將螺母20向上頂起，此時手指氣缸11帶動手指12夾取螺母，左右移動氣缸9帶動上下移動氣缸10和手指氣缸11向右移動至左側上螺母座19的上方，上下移動氣缸的活塞桿帶動手指氣缸下降，將螺母20放到左側上螺母座中，然后手指氣缸11帶動手指12打開，由左右移動氣缸9和上下移動氣缸10帶動手指回復原位進行下次夾取螺母，當手指下次夾取螺母后再次移動至該位置，由推動氣缸14帶動滑塊13向左移動，滑塊帶動支架15向左移動，支架帶動右側的上螺母座19與其手指12中的螺母20相對應，然后上下移動氣缸10下降將螺母放到右側的上螺母座中，完成上螺母后手指氣缸11退回原位，而注塑機中注塑成型的吊卡底座由機械手夾取并放到上螺母座19上，此時上螺母氣缸16的活塞桿帶動推板17向上移動，推板帶動推桿18向上移動，推桿帶動螺母20向上移動，使螺母卡入吊卡底座的安裝槽中，安裝完成后由機械手帶動吊卡底座移至收集箱上方，使其落入收集箱，完成所有動作。本方案吊卡底座從注塑成型到上螺母再到最后放入收集箱，所有步驟實現自動化，工人只要在一旁看管，可一人看管多臺機器，提高工作效率，降低了工人的勞動強度。?