[實用新型]一種自動清除切割熔渣的切割機

有效

• 申請號: 201320350641.0
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203330585U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳宏新;劉群芳
• 申請（專利權）人: 上海騏瑄智能科技有限公司
• 主分類號: B23K28/00
• 分類號: B23K28/00;B23K37/08
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體地說是一種自動清除切割熔渣的切割機。

背景技術

鋼渣是因割槍在切割鋼坯時在鋼坯下端產生的熔渣粘連在鋼坯的下端而形成的，使鋼坯在進行軋制時產生很多的不合格產品，而現在的除渣設備都是非常膨大，價格昂貴，不利安裝和推廣。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，采用高壓氣流的原理來設計一種能在切割的同時清除熔渣的切割機。

為實現上述目的，設計一種自動清除切割熔渣的切割機，包括切割裝置、氣源裝置、接管、壓縮空氣控制柜，其特征在于：在切割裝置外固定一接管，接管的底端連接噴頭，噴頭對應同步機構的下方，接管的頂端連接切割裝置的拖鏈板的一端，拖鏈板的另一端連接氣源裝置。

所述的拖鏈板的另一端連接氣源裝置為采用在管路的一端連接拖鏈板的另一端，管路的另一端連接壓縮空氣控制柜的出氣口，所述的管路中設有電磁閥，電磁閥的信號輸入端連接壓縮空氣控制柜的信號輸出端。

所述的噴頭與接管之間還設有氣流調節機構。

所述的切割裝置的同步機構外還水平固定一固定板的一端，固定板的另一端固定相應處的接管。

所述的電磁閥的另一信號輸入端還連接PLC控制器。

本實用新型同現有技術相比，當割槍在切割鋼坯的同時可利用切割裝置自帶的壓縮空氣控制柜噴出高壓氣流，把切割的熔渣在液態時就清除，使連鑄坯切割斷面光滑整潔無掛渣，效果良好，滿足了軋鋼工藝要求，提高了軋鋼成材率，達到了在線快速高效清理的效果，同時利用PLC控制器控制電磁閥來保證清渣時自動送氣，清渣后自動斷氣，達到了真正的節能、降耗目的。

附圖說明

圖1為本實用新型在實施例中的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步地說明。

實施例1

參見圖1，本實用新型包括切割裝置、氣源裝置、接管、壓縮空氣控制柜，其特征在于：在切割裝置9外固定一接管4，接管4的底端連接噴頭5，噴頭5與接管4之間還設有氣流調節機構5-1，方便調節噴頭的氣流方向，噴頭5對應同步機構7的下方，?在實際操作時，以噴頭的噴氣孔平面與同步機構7下所連接的被切割的連鑄坯8下端平面平行，且兩者之間間隔50mm～80mm距離為宜。接管4的頂端連接切割裝置9的拖鏈板的一端，拖鏈板的另一端連接氣源裝置，本例中的氣源裝置利用切割機本身所連接的壓縮空氣控制柜1，具體為：采用在管路2的一端連接拖鏈板的另一端，管路2的另一端連接壓縮空氣控制柜1的出氣口，所述的管路2中設有電磁閥3，電磁閥3的信號輸入端連接壓縮空氣控制柜1的信號輸出端。

為了接管4的穩固，還可在切割裝置9的同步機構7外水平固定一固定板10的一端，固定板10的另一端固定相應處的接管4。

另外為了實現高壓氣流的自動啟閉，可將電磁閥3的另一信號輸入端連接PLC控制器，由PLC控制器來自動設置控制電磁閥3的啟閉，從而控制噴頭5是否噴出高壓氣流。這樣當切割裝置的割槍啟動時，PLC控制器會發出清渣信號，切割裝置開始對連鑄坯8進行切割，同時打開電磁閥3，控制噴頭5噴出高壓氣流進行清渣的工作，當切割完成，PLC控制器會自動向電磁閥3發送關閉信號。

本實用新型解決了傳統切割工藝連鑄坯有掛渣的缺陷，完全實現了清渣時自動送氣，清渣后自動斷氣的功能，達到了真正的節能、降耗目的，且除渣設備結構小巧，安裝方便，價格低廉，除渣效果可達95%以上，完全達到了軋鋼的要求。