[實用新型]一種繩扣器

有效

• 申請號: 201320350482.4
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203453388U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 王鋼
• 申請（專利權）人: 王鋼
• 主分類號: F16G11/10
• 分類號: F16G11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種在小型起重施工中與鋼絲繩配合使用的繩扣器。?

背景技術

目前，起重施工中，使用繩子時，結繩扣的方法可歸納為兩種：編接法(插繩扣)和卡接法(使用繩卡子)。但以上兩種方法均有組裝麻煩，不能或不易拆解的弊端。?

實用新型內容

為了克服以上弊端，本實用新型提出一種能迅速組裝繩扣，而且可快速拆解的繩扣器。?

所述繩扣器包括：殼體、位于殼體內的主軸、通過主軸安裝在殼體內的斜凸輪，所述斜凸輪可轉動，斜凸輪與殼體的兩個相對的內壁形成兩個供繩子穿入、穿出的空隙，一根繩子從一個空隙穿入，從另一個空隙穿出就形成一個可掛載物件的繩圈，所述空隙小于所述繩子的直徑，從而當繩子穿入/穿出繩扣器時可擠壓斜凸輪轉動，掛載物件或拉緊繩圈時，鋼絲繩的繩面和斜凸輪產生摩擦作用帶動斜凸輪使其逆時針回轉，空隙變小以夾緊鋼絲繩，從而形成穩定的繩扣。?

根據本實用新型的一個實施方式，殼體中還固定有卡彈簧鉚釘，繩扣器還包括彈簧，彈簧的一端固定在斜凸輪上，另一端固定在卡彈簧鉚釘上；隨著斜凸輪的轉動，彈簧被扭轉，通過設置彈簧的角度設置斜凸輪的初始位置，在斜凸輪旋轉時彈簧對其施加回到初始位置的扭力。?

根據本實用新型的一個實施方式，所述斜凸輪設計為，隨著斜凸輪的轉動，所述空隙的大小會發生變化，可用外部工具使斜凸輪轉到一定角度，此時所述空隙變大，使得繩子能夠從繩扣器中抽出以實現拆解。?

根據本實用新型的一個實施方式，斜凸輪的中心具有非圓形的軸孔，該軸孔的橫截面與主軸的橫截面相對應，主軸穿過該軸孔，殼體上設置主軸孔，主軸穿過主軸孔突出于殼體外，用六角螺帽連為一體結構；主軸可在主軸孔內轉動，從而斜凸輪可帶動主軸共同轉動，拆解所述繩扣器時，可用扳手扭動主軸上的六角螺帽，帶動斜凸輪轉動，使斜凸輪轉動到空隙較大的位置，從而方便抽出繩子，實現繩扣的拆解。繩子撤出后，斜凸輪在彈簧的作用下旋轉回到初始位置。?

由于機械加工中存在誤差，所以很難保證斜凸輪兩端的空隙絕對相等。再者，即使相等，?也會因為夾繩位置的不同導致繩直徑不相等(繩截面為正六邊形)而達不到預期效果。為了克服此難點，可將殼體的主軸孔做成扁圓或略大于主軸直徑的圓，且主軸和殼體裝配時不鉚緊，使之可帶動斜凸輪上下輕微移動，自動調整斜凸輪兩端空隙大小，從而達到最佳效果。?

根據本實用新型的一個實施方式，所述彈簧的線圈可套在主軸上。?

根據本實用新型的一個實施方式，且彈簧的線圈直徑略大于主軸直徑使彈簧能順暢扭動。?

根據本實用新型的一個實施方式，將彈簧的門形框和斜凸輪上固定彈簧的溝槽配合成一體，彈簧的另外兩腿被卡彈簧鉚釘穿過，使之不但能扭動斜凸輪回轉，還起到固定斜凸輪處于最佳初使位置的作用，且彈簧的線圈直徑略大于主軸直徑，例如大1mm-2mm，使之能順暢扭動到預定角度。?

根據本實用新型的一個實施方式，斜凸輪為中心對稱的大致成菱形的凸輪，其具有較尖的兩端，靠近尖端的一側曲率較大，另一側曲率較小(直線)；斜凸輪位于初始位置時，穿入繩子，斜凸輪隨著繩子轉動，曲率較大的部分先接觸繩子，此時所述空隙較小。?

根據本實用新型的一個實施方式，斜凸輪上曲率較大的部分可包括齒，以增加與繩子的摩擦力。?

根據本實用新型的一個實施方式，繩扣器整體為扁平的?

根據本實用新型的一個實施方式，繩扣器的主剖視圖的上下側為半圓形以供繩子穿過，左右兩側為平行的平板。?

根據本實用新型的一個實施方式，繩扣器可象繩夾一樣多個串聯使用。?

本實用新型的繩扣器的有益效果是組裝、拆解方便，可以重復使用，而且結構簡單，容易制造。另外，還可衍生出兩種功能：一是捆綁功能，二是接繩功能。?

附圖說明

下面結合附圖進一步說明。?

圖1為根據本實用新型一個實施方式的繩扣器的主視圖；?

圖2為根據本實用新型一個實施方式的繩扣器的側視圖(斜凸輪豎直放置)；?

圖3為根據本實用新型一個實施方式的未使用時的繩扣器主剖視圖；?

圖4為鋼絲繩穿入繩扣器的示意圖?

圖5為斜對稱式凸輪的設計圖?

附圖中各附圖標記分別表示：(1)殼體，(2)主軸，(3)卡彈簧鉚釘，(4)斜凸輪，(5)彈簧，(6)鋼絲繩。?

具體實施方式