[實用新型]帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機

有效

• 申請號: 201320350280.X
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203291972U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 楊國剛;肖柳棠;羅任文;謝長征;劉祥榮;劉勇壽;鄧海昌
• 申請（專利權）人: 梅縣金雁水泥有限公司
• 主分類號: B04C5/15
• 分類號: B04C5/15
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及一種旋風選粉機，更具體地說，尤其涉及一種帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機。

背景技術

現有的旋風選粉機，因為所采用的物料輸送設備為風送斜槽，為防止風送斜槽處吹出的風沿著選粉機的落料管吹出，影響落料和送料產效果，因此在落料管與風送斜槽之間安裝有星型卸料閥進行開關控制。而星型卸料閥的開關，是通過電機驅動完成的。這種方式，在實際使用中，存在下述的缺點：（1）能耗大，電機工作需要消耗大量的電力；（2）反應速度慢，由于是通過電機驅動旋轉，因此無法快速開關閥門；（3）結構復雜，維護成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便且效果良好的帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機，包括設置在旋風選粉機落料管和風送斜槽之間的安裝筒，其中所述安裝筒內沿高度方向間隔設有兩個旋轉擋料機構，所述旋轉擋料機構由擋料板、與擋料板其中一側近端部連接的轉軸、與轉軸相對設置的限位凸條以及連接在轉軸端的平衡桿組成；所述擋料板的形狀與安裝筒腔橫截面相適應；所述轉軸活動穿設在安裝筒側壁上，所述限位凸條設置在擋料板上側的安裝筒內壁上；在初始狀態下，擋料板在平衡桿的重力作用下抵緊在限位凸條上，當落料管落下的粉料在擋料板上堆積到一定重量時，擋料板翻轉使粉料下落。

上述的帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機中，所述的旋轉擋料機構還包括設置在轉軸側邊的安裝筒內壁上的密封凸條，所述密封凸條位于擋料板下側。

上述的帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機中，所述的平衡桿自由端設有彎鉤，所述彎鉤連接有鐵鏈。

上述的帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機中，所述安裝筒外壁上設有與轉軸兩端相適應的旋轉座。

本實用新型采用上述結構后，通過擋料板與平衡桿的配合，采用杠桿原理，使擋料板可以在限位凸條的限制下關閉落料管的管口，使風送斜槽吹出的風不會經由落料管吹出，影響風送斜槽的輸送效果；當擋料板上的物料堆積到一定重量時，上層擋料板翻轉使物料落入下層擋板上，并且在下層擋板翻轉前，上層擋板又恢復原狀，如此反復，達到在限制風的流動方向的同時，保證物料的正常下落。本實用新型具有結構合理、巧妙，使用方便、無能耗、易維護的優點。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。

圖中：旋風選粉機落料管1、風送斜槽2、安裝筒3、旋轉座3a、旋轉擋料機構4、擋料板5、轉軸6、限位凸條7、平衡桿8、彎鉤8a、鐵鏈8b、密封凸條9。

具體實施方式

參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種帶有無動力卸料閥結構的旋風選粉機，包括設置在旋風選粉機落料管1和風送斜槽2之間的方形的安裝筒3，在安裝筒3內沿高度方向間隔設有兩個旋轉擋料機構4，所述旋轉擋料機構4由擋料板5、與擋料板5其中一側近端部連接的轉軸6、與轉軸6相對設置的限位凸條7以及連接在轉軸6端的平衡桿8組成；所述擋料板5的形狀與安裝筒3內腔橫截面相適應；所述轉軸6活動穿設在安裝筒3側壁上，在安裝筒3外壁上設有與轉軸6兩端相適應的旋轉座3a，以避免由于轉軸6的長期旋轉破壞安裝筒3的筒壁；所述限位凸條7設置在擋料板5上側的安裝筒3內壁上；在初始狀態下，擋料板5在平衡桿8的重力作用下抵緊在限位凸條7上，當落料管1落下的粉料在擋料板5上堆積到一定重量時，擋料板5翻轉使粉料下落至下層擋料板5上并在平衡桿8的作用下復位，由于上下層擋料板5為間隔設置，粉料下落至下層擋料板5需要一定時間，因此在下層擋料板5翻轉前，上層擋料板5已經復位，從而達到在輸送物料的同時，防止空氣從落料管1跑出的目的。

同時，為提高擋料板5的密封效果，所述的旋轉擋料機構4還包括設置在轉軸6側邊的安裝筒3內壁上的密封凸條9，所述密封凸條9位于擋料板5下側。密封凸條9和限位凸條7的長度均與所對應的擋料板5的邊長相適應，通過限位凸條7、密封凸條9和擋料板5的配合，有效提高密封的效果。

進一步地，為了使平衡桿8的重量可以靈活調節，以適應不同情況下對平衡桿8重量的需要，在平衡桿8自由端設有彎鉤8a，所述彎鉤8a連接有鐵鏈8b。根據具體情況，可以通過更換鐵鏈8b的長度，達到調節平衡桿8整體重量的目的。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，而其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。