[實用新型]數控自動攻絲機

有效

• 申請號: 201320350130.9
• 申請日: 2013-06-11
• 公開（公告）號: CN203401167U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 趙獻珍
• 申請（專利權）人: 趙獻珍
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G1/44;B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備，具體為數控自動攻絲機。?

背景技術

在橋梁、建筑。工農業等領域大量使用加長連接絲母，目前的主要加工方式是用立鉆加工，一人操作一臺機器，工作效率低，人工成本大，還容易出現絲錐斷裂的現象；因此攻絲設備的改進和創新是急需解決的問題。?

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單，工作效率高，自動退件和上件的、成品率高，一人操控數臺的數控自動攻絲機。?

本實用新型的技術方案是，通過以下述方式實現的：?

數控自動攻絲機，主要由機架、安裝在機架下部的液壓電機，主軸電機，壓緊油缸，主軸，接近開關，進刀電機，PLC控制器及觸摸屏，連接器，推料桿，絲錐，推料滑道，擺料盤，推料頭，推料油缸，其特征在于：所述的機上上部從左至右順次安裝有推料油缸、推料頭、推料滑道、絲錐、主軸、電磁鐵、連接器，所述的主軸電機安裝在連接器的上方并與機架相互固定；所述的進刀電機垂直于主軸安裝在機架上表面；所述的壓緊油缸安裝在推料頭的前端的上方，且與推料滑道垂直；所述的推料滑道為V型滑道；所述的擺料盤安裝在推料滑道內側的末端；所述的進刀電機為力矩電機；所述的主軸電機為調頻電機；PLC控制器安裝在機架的上表面，所述的PLC控制器具有觸摸屏幕。?

本實用新型具有結構簡單，新穎、成本低，實現一機多用的目的，工作件更換便捷，一人操作數臺設備的優點。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖?

圖2是本實用新型的俯視圖?

具體實施方式

下面結合附圖說明對本實用新型，做進一步的描述。?

圖1～圖2為本實用新型的優選方式，其顯示了，數控自動攻絲機，主要由機架16、安裝在機架16下部的液壓電機4，主軸電機1，壓緊油缸2，主軸3，接近開關5，進刀電機6，PLC控制器7，連接器8，推料桿9，絲錐10，推料滑道11，擺料盤12，推料頭13，推料油缸14，電磁鐵15，其特征在于：所述的機架16上部從左至右順次安裝有推料油缸14、推料頭13、推料滑道11、絲錐10、主軸3、電磁鐵15、連接器8，所述的主軸電機1安裝在連接器8的上方并與機架16相互固定；所述的進刀電機6垂直于主軸3安裝在機架16上表面；所述的壓緊油缸2安裝在推料頭13的前端的上方，且與推料滑道11垂直；所述的推料滑道11為V型滑道；所述的擺料盤12安裝在推料滑道11內側的末端；所述的進刀電機6為力矩電機；所述的主軸電機1為調頻電機；PLC控制器7安裝在機架16的上表面，所述的PLC控制器7具有觸摸屏幕。?

本實用新型在工作時候，將待加工的工件放置在擺料盤12上，在觸控面板上的PLC控制器7上設置好加工參數，推料油缸14推動推料頭13將待加工的工件，從擺料盤12上推到推料滑道11上，每次上一個工件，當工件到工件A位時，PLC控制器7發出指令，壓緊油缸2將工件緊緊壓緊；此時主軸3在進刀電機6的帶動下向絲錐10移動，當主軸3與絲錐10連接后，主軸電機1開始工作帶動主軸3旋轉，并前進攻絲，主軸電機1的轉動方向始終保持一個方向，當絲錐10進入工件A時，工件B完全進入絲錐柄部，主軸電機(1)停止轉動，壓緊油缸2松開，推料油缸14工作，把滑道上工件推到工件A位置工件B即到?工件C位置，在此同時頂桿9推動主軸3脫離開絲錐10，電磁鐵15吸住工件C位置的工件，在進刀電機6的帶動下向右移動，當電磁鐵移動到工件D位置時，斷電工件進入料倉，進刀電機6正傳主軸左移，當主軸與絲錐連接后，主軸電機1邊轉邊移動，繼續重復上述動作，實現了尾部退件，絲錐只一個方向旋轉，攻絲完整率高，工作效率高，一人多機的目的。?

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述提示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。?