[實用新型]用于空氣預(yù)熱器脫硝改造的轉(zhuǎn)子與蓄熱體結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320348728.4
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203413664U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫科;陳劍;靳士奇
• 申請（專利權(quán)）人: 華電電力科學(xué)研究院
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;F28D19/04
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 楊顯儉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于空氣預(yù)熱器脫硝改造的轉(zhuǎn)子與蓄熱體結(jié)構(gòu)，它可以運用在裝有SCR脫硝設(shè)備的燃煤電廠的空氣預(yù)熱器上。

背景技術(shù)

空氣預(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐中極為常用的用于回收煙氣廢熱從而提高熱效率的換熱設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用在現(xiàn)代燃煤電站中，蓄熱體元件則是在空氣預(yù)熱器中最重要的一個組成部分。一般在長期鍋爐運行的過程中，發(fā)現(xiàn)在空氣預(yù)熱器上的比較嚴(yán)常見且嚴(yán)重的問題就是：1.熱端蓄熱體元件由于高溫?zé)煔庖约捌渲泄腆w顆粒的長期高速碰撞沖刷而造成的嚴(yán)重變形；2.冷端蓄熱體末尾處由酸的析出，導(dǎo)致金屬的酸腐蝕，進(jìn)而由于酸腐蝕所引起更嚴(yán)重的積灰以及損毀現(xiàn)象。這兩種情況不僅僅影響了設(shè)備的壽命，更重要的是它們還直接導(dǎo)致了空氣預(yù)熱器漏風(fēng)增加以及換熱效率降低，于是鍋爐的整體熱效率會有所下降。近年來由于優(yōu)質(zhì)煤資源的匱乏，各大電站使用含灰量含硫量都較高的劣質(zhì)煤使得這兩種問題更為嚴(yán)重。

同時近年國家關(guān)于污染物排放的控制加緊，尤其是氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)降至100PPM，于是大批的SCR氮氧化物治理項目開始在電站進(jìn)行。增加脫硝，無疑改變了空預(yù)器的運行工況，對大多數(shù)電廠而言，空預(yù)器是必須進(jìn)行改造的，否則將會造成很大的問題，如空預(yù)器的堵灰、腐蝕，甚至影響到整個鍋爐的運行。

現(xiàn)在常見的改造工程主要圍繞著空預(yù)器的轉(zhuǎn)子以及蓄熱原件展開，通常的做法為將原有的三段式結(jié)構(gòu)改為兩端式，既熱端與冷端。熱端與一般的空預(yù)器不做過多的改造，但是冷端由于需要克服脫硝系統(tǒng)中SCR?脫硝系統(tǒng)中的逃逸氨與煙氣中的SO₃?及水蒸汽生成硫酸氫氨（ABS）的腐蝕而使用鍍搪瓷的材料。這一做法不僅提高了改造成本，更嚴(yán)重的是冷端末端的陶瓷材料很容易在熱煙氣和吹掃蒸汽的冷熱作用下碎裂。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用效果好的用于空氣預(yù)熱器脫硝改造的轉(zhuǎn)子與蓄熱體結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該用于空氣預(yù)熱器脫硝改造的轉(zhuǎn)子與蓄熱體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子、中心桶和蓄熱體，所述轉(zhuǎn)子包括數(shù)個模數(shù)倉格，模數(shù)倉格連接在中心桶上，所述模數(shù)倉格的上層為熱端倉格，該模數(shù)倉格的下層為冷端倉格，其結(jié)構(gòu)特點在于：所述蓄熱體包括沖刷段蓄熱體、熱端蓄熱體、冷端段蓄熱體和酸腐蝕段蓄熱體，所述沖刷段蓄熱體安裝在熱端倉格中，所述熱端蓄熱體安裝在沖刷段蓄熱體的下部，所述冷端段蓄熱體安裝在熱端蓄熱體的下部，所述酸腐蝕段蓄熱體安裝在冷端倉格中，該酸腐蝕段蓄熱體位于冷端段蓄熱體的下方。

作為優(yōu)選，本實用新型所述模數(shù)倉格通過固定銷和定位銷連接在中心桶上。

作為優(yōu)選，本實用新型所述模數(shù)倉格中的熱端倉格由橫向隔板和徑向隔板隔成扇形的小格，該模數(shù)倉格中的冷端倉格由徑向隔板隔成扇形隔間。

作為優(yōu)選，本實用新型所述沖刷段蓄熱體為金屬材質(zhì)，所述冷端段蓄熱體為鍍搪瓷金屬，所述酸腐蝕段蓄熱體為金屬材質(zhì)。

作為優(yōu)選，本實用新型所述模數(shù)倉格的數(shù)量為24個或48個。

作為優(yōu)選，本實用新型所述沖刷段蓄熱體的高度為蓄熱體高度的10%～15%。

作為優(yōu)選，本實用新型所述熱端蓄熱體的高度為蓄熱體高度的30%～40%。

作為優(yōu)選，本實用新型所述冷端段蓄熱體的高度為蓄熱體高度的30%～40%。

作為優(yōu)選，本實用新型所述酸腐蝕段蓄熱體的高度為蓄熱體高度的10%～15%。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用效果好，最主要的特點在于其蓄熱體的分層結(jié)構(gòu)為4層：沖刷段蓄熱體、熱端蓄熱體、冷端段蓄熱體和酸腐蝕段蓄熱體。其中，沖刷段蓄熱體安裝在熱端倉格結(jié)構(gòu)中迎煙氣側(cè)，主要承接來自高溫?zé)煔獾母咚贈_刷，因而其材料使用高強(qiáng)度金屬；且該層結(jié)構(gòu)為了在日后的電站運行中更換時能夠降低材料成本，該層的厚度只占整個蓄熱體高度的10%～15%，其具體值的設(shè)定應(yīng)視空預(yù)器進(jìn)口煙氣流量、溫度以及其中固體顆粒含量的具體情況而設(shè)定。

本實用新型中的熱端蓄熱體安裝在沖刷段蓄熱體的下部，是整個蓄熱體元件中吸收煙氣中能量并將其釋放給空氣的主要結(jié)構(gòu)，因而其在材料的選擇上應(yīng)當(dāng)盡量使用蓄熱能力好的材料，由于沖刷段蓄熱體的作用，該段所承受的煙氣沖刷和磨損較小，因而可以適當(dāng)?shù)慕档驮谶x材時對材料強(qiáng)度的要求，該段的高度為整體蓄熱體元件高度的30%～40%。