[實用新型]電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320348687.9
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203398899U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹國琪;應(yīng)軍江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江朝舜機(jī)電有限公司
• 主分類號: H02K1/32
• 分類號: H02K1/32
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種散熱效果好的電機(jī)。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，電機(jī)被廣泛的應(yīng)用于交通、建筑、工業(yè)等領(lǐng)域。電機(jī)主要是由定子和轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子是由若干個轉(zhuǎn)子沖片疊合而成，同時同步電機(jī)和感應(yīng)電機(jī)一樣是一種常用的交流電機(jī)，而現(xiàn)代發(fā)電廠中的交流機(jī)以同步電機(jī)為主，因此同步電機(jī)的發(fā)展有著極其重要的意義。目前的同步電機(jī)是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速相同的交流電動機(jī)，大多數(shù)是繞組式定子和繞組式轉(zhuǎn)子構(gòu)成通常同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子中相鄰繞組是共用一個齒槽，節(jié)省了材料，但降低了磁能的利用率，因此效率低。

為解決以上問題，市場上的出現(xiàn)一種電機(jī)，該電機(jī)在相鄰繞線齒槽之間設(shè)有凸起，由于該突起是鐵芯的一部分，因此相繞線形成的磁場經(jīng)該凸起有效地在鐵芯中得到應(yīng)用增強(qiáng)了磁場，從而提高了效率，但該結(jié)構(gòu)的電機(jī)使用，會使繞組溫升過高，導(dǎo)致機(jī)電使用壽命變短，即使設(shè)置了散熱片或風(fēng)扇也無法從根本上解決散熱問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱效果好，使用壽命長的電機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種電機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、繞線轉(zhuǎn)子，所述繞線轉(zhuǎn)子為圓形，其外圓周上設(shè)有繞線槽，相鄰繞線槽間設(shè)有凸起，所述繞線轉(zhuǎn)子上開有散熱通道。

作為優(yōu)選，所述散熱通道為螺旋形的散熱通道。

作為優(yōu)選，所述螺旋形散熱通道的旋向與繞線轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致。

作為優(yōu)選，所述散熱通道為12-50個。

作為優(yōu)選，所述散熱通道的橫截面形狀為圓形。

作為優(yōu)選，所述散熱通道的橫截面形狀為扇形。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：，該電機(jī)的磁場強(qiáng)度強(qiáng)，散熱效果好，運(yùn)行效率高，電機(jī)壽命長。?

附圖說明

圖1為本實用新型的繞線轉(zhuǎn)子端部的繞線沖片結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實用新型的繞線轉(zhuǎn)子端部的繞線沖片結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

一種電機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、繞線轉(zhuǎn)子1，如圖1所示，該繞線轉(zhuǎn)子1為圓形，其外圓周上設(shè)有繞線槽2，相鄰繞線槽2間設(shè)有凸起4，該突起部分為矩形，該繞線轉(zhuǎn)子1由多個繞線轉(zhuǎn)子沖片固定疊加形成，每個繞線轉(zhuǎn)子沖片上都開有是散熱孔，當(dāng)多個散熱孔疊加就形成了散熱通道3，所述繞線轉(zhuǎn)子1兩端的繞線沖片上設(shè)有外圓周散熱通道31和內(nèi)圓周散熱通道32；該外圓周散熱通道31經(jīng)繞線轉(zhuǎn)子中間的沖片上的散熱通道延伸至另一端的內(nèi)圓周散熱通道32，從而貫通整個繞線轉(zhuǎn)子。

具體的，所述貫通繞線轉(zhuǎn)子1的散熱通道3在繞線轉(zhuǎn)子1內(nèi)部設(shè)置為螺旋形，且該螺旋的旋向與繞線轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致。在該轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)置為螺旋形散熱通道，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于該貫穿散熱通道的一出口端在轉(zhuǎn)子外圓周，一出口端在轉(zhuǎn)軸附近，導(dǎo)致兩端的氣壓不同，因此電機(jī)內(nèi)部的氣體將被轉(zhuǎn)子帶動，穿過散熱通道而在電機(jī)內(nèi)部循環(huán)流動，從而避免電機(jī)內(nèi)部局部過熱，螺旋的旋向與繞線轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致，使氣體流動量更大，循環(huán)速度加快。

進(jìn)一步，所述散熱通道3可以設(shè)為12-50個，其橫截面形狀可以為圓形或扇形，該散熱通道不僅散熱效果好，而且大大地減輕了繞線轉(zhuǎn)子的重量，提高機(jī)械強(qiáng)度。

如圖1所示，本實施例中采用48個散熱通道，其橫截面的形狀為圓形。

圖2為另一種散熱通道的設(shè)置，所述散熱通道3的形狀為扇形，其數(shù)量為24個。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。