[實用新型]一種薄壁帶法蘭的筒形零件加工工裝

有效

• 申請號: 201320348500.5
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203304930U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 楊余明;劉梅芳
• 申請（專利權）人: 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 周建觀

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工中的帶法蘭的筒形零件加工裝置，尤其是有關有色金屬薄壁類筒體的加工裝置。

背景技術

薄壁零件的加工始終是國內外機加工行業的一個難點所在，雖然采用分段加工和工裝強化等手段，可以實現對一些材質比較硬的鐵質零件的加工，但是，對于質地柔軟、加工很容易變形的導柱銅套等薄壁類筒形有色金屬零件來說，由于導柱銅套所使用的銅材料硬度只有85HBW左右，而導柱銅套的壁很薄，直接使用卡爪裝夾很容易變形，而導柱銅套作為搗固裝置中用于導柱導向的套類零件，對內外圓尺寸，內外圓的同軸度以及孔軸線與端面的垂直度都有較高的要求，因此，目前尚無簡單、高效的加工手段。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，加工變形小，生產效率高的薄壁帶法蘭的筒形零件加工工裝。

實現上述目的所采用的技術方案為：一種薄壁帶法蘭的筒形零件加工工裝，包括底座和端蓋，所述底座具有中孔，底座的一端具有卡爪夾持面和擋肩，另一端具有外螺紋，且開有安裝工件沉孔，安裝工件沉孔的底部具有第一壓緊面，安裝工件沉孔的底部連接有讓刀孔，讓刀孔還與中孔連通，所述端蓋具有螺紋孔和直徑小于螺紋孔的通孔，螺紋孔與通孔連通，螺紋孔的底部具有第二壓緊面，所述端蓋的螺紋孔與所述底座的外螺紋螺紋配合。

所述端蓋的外周開有四個卡槽。

使用時，底座上卡爪夾持面裝夾到機床上，同時擋肩與卡爪端面緊密貼合。底座固定到機床上之后，將被加工的導柱銅套放到底座上的安裝工件沉孔中，其中安裝工件沉孔的深度應小于導柱銅套底部法蘭的厚度，同時還需保證該安裝工件沉孔的直徑比導柱銅套底部法蘭的外徑要略大，以便于導柱銅套的裝拆和定位。讓刀孔的主要作用是用于導柱銅套加工時的容屑和排屑，同時保證加工時車刀能夠加工到整個導柱銅套內表面，不致產生撞刀；底座上的中孔主要起接通作用，使得內外氣流相通。將導柱銅套放到底座上之后，再將端蓋安裝到底座上。端蓋的內螺紋孔與所述底座的外螺紋配合。使端蓋的第二壓緊面與導柱銅套一端面貼合，將導柱銅套另一端面與底座的第一壓緊面壓緊，從而實現對導柱銅套的裝夾。

?技術效果：

1、通過底座與機床的連接，克服了導柱銅套直接裝夾時受到的徑向力而造成銅套容易變形、無法保證精加工尺寸的缺陷，本實用新型能夠滿足導柱銅套的表面粗糙度及尺寸精度要求。

2、通過端蓋與底座的連接，轉變了導柱銅套傳統的裝夾方式，將直接裝夾時的徑向力轉變為軸向力，減少了導柱銅套的裝夾變形，同時也在一定程度上提高了導柱銅套的剛性；

3、結構簡單，裝拆方便，生產效率高。

附圖說明

以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1?是本實用新型的薄壁類帶法蘭的有色金屬筒形零件加工工裝在加工導柱銅套時的結構示意圖；

圖2是圖1中的底座的結構示意圖；

圖3是圖1中的端蓋的結構示意圖；

圖4圖3的右視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，一種薄壁帶法蘭的筒形零件加工工裝，包括底座1和端蓋2，所述底座1具有中孔1-1，底座1的一端具有卡爪夾持面1-2和擋肩1-3，另一端具有外螺紋1-4，且開有安裝工件沉孔1-5，安裝工件沉孔1-5的底部具有第一壓緊面1-6，安裝工件沉孔1-5的底部連接有讓刀孔1-7，讓刀孔1-7還與中孔1-1連通，所述端蓋2具有螺紋孔2-1和直徑小于螺紋孔2-1的通孔2-2，螺紋孔2-1與通孔2-2連通，螺紋孔2-1的底部具有第二壓緊面2-3，所述端蓋2的螺紋孔2-1與所述底座1的外螺紋1-4螺紋配合。

如圖3、4所示，為了便于端蓋的擰緊和松開，所述端蓋2的外周開有四個卡槽2-4。

如圖1、2、3、4所示，在每一批次的導柱銅套3（工件）加工時，將底座1的卡爪夾持面1-2裝夾到機床卡爪上之后，需要對底座1的與導柱銅套3的外徑相配合的安裝工件沉孔1-5進行找正，確保本實用新型在加工時的圓周和端面跳動在0.01mm以下。底座1上的中孔1-1主要起接通作用，使得內外氣流相通。將導柱銅套3放到底座1上之后，再將端蓋2安裝到底座1上，端蓋2的內螺紋孔2-1與底座1的外螺紋1-4螺紋配合，使端蓋的第二壓緊面2-3與導柱銅套一端面貼合，將導柱銅套3另一端面與底座1的第一壓緊面1-6壓緊，要保證端蓋2壓緊，否則加工尺寸精度無法保證，從而實現對導柱銅套3的裝夾。加工完成后，通過扳手擰端蓋2的四個卡槽2-4，使端蓋2松開，將導柱銅套3取下。