[實用新型]一種煙氣余熱回收裝置有效
| 申請號: | 201320347565.8 | 申請日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN203464759U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 姚宇峰;王建東;周維;季維鴻;李紅;陳國余 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼集團工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27D19/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煙氣余熱回收裝置。
背景技術
在很多以爐窯為主體的生產線中,爐窯可能存在多種正作狀態。不同的生產狀態排出的煙氣量不同,但是爐窯必須保持內部壓力相對穩定。為了回收爐窯排出煙氣的物理熱,可以在爐窯排出煙道上加余熱回收裝置。而余熱回收裝置運行時要求氣體流量相對穩定,一旦氣體爐窯氣體流量發生變化,余熱回收裝置入口壓力就不穩定,進而影響爐窯工作壓力,影響爐窯的正常運行。
在現有的煙氣余熱回收裝置運行時,余熱回收風機通過管道與產生高溫煙氣的爐窯串聯。由于現有工程上使用氣體壓力、流量檢測元件的靈敏度和精度不足,實際調試時發現很難通過爐窯壓力-風機速度-爐窯壓力實現閉環控制。即使采用旁路閥部分打開來保證爐窯的壓力,也要求對煙氣量實時監控,隨時開啟或者關閉旁路閥,給生產帶來不便。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種煙氣余熱回收裝置,避免因爐窯煙氣流量變化導致爐窯系統的壓力波動。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種煙氣余熱回收裝置,包括旁路煙道、爐窯、排放煙道、出口閥、入口閥、換熱器、風機、余熱回收煙道,爐窯與排放煙道通過旁路煙道連接,余熱回收煙道一端與爐窯連接,另一端與排放煙道連接,余熱回收煙道與旁路煙道相通,換熱器、風機設在余熱回收煙道上;所述的換熱器與爐窯之間設有入口閥;所述的風機與排放煙道之間設有出口閥。
所述的旁路煙道上設有旁路閥。
所述的余熱回收煙道、入口閥、換熱器、風機和出口閥的煙氣體積流量值按爐窯正常工作狀態的最大煙氣排出量確定。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
余熱回收煙道與旁路煙道并聯設計,并且余熱回收煙道及其上所有設備煙氣通過能力都大不小于爐窯的最大排出煙氣量,完全可以避免系統的壓力波動,消除余熱回收對主生產工藝的影響。風機可以獨立調節,省去復雜、代價昂貴、難以調試的聯鎖控制。由于部分煙氣循環進入換熱器,較短的換熱面可回收更多的熱,產生更多的蒸汽。同時,由于余熱回收系統的通過能力參數按下限設計,上限無需嚴格限制,適應性強,有利于換熱器的系列化,不必選擇價格較高的非標準風機。爐窯的設計也不用考慮余熱回收系統對爐窯內部壓力的影響。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-爐窯??2-排放煙道??3-換熱器??4-風機??5-旁路閥??6-入口閥??7-出口閥??8-旁路煙道??9-余熱回收煙道。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述,但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
見圖1,一種煙氣余熱回收裝置,包括旁路煙道8、爐窯1、排放煙道2、出口閥7、入口閥6、換熱器3、風機4、余熱回收煙道9,爐窯1與排放煙道2通過旁路煙道8連接,余熱回收煙道9一端與爐窯1連接,另一端與排放煙道2連接,余熱回收煙道9與旁路煙道8相通,換熱器3、風機4設在余熱回收煙道9上;所述的換熱器3與爐窯1之間設有入口閥6;所述的風機4與排放煙道2之間設有出口閥7。
所述的旁路煙道8上設有旁路閥5。
所述的余熱回收煙道9、入口閥6、換熱器3、風機4和出口閥7的煙氣體積流量值按爐窯1正常工作狀態的最大煙氣排出量確定。
使用時,旁路閥5常開,保持通過余熱回收煙道9及設置在其上的換熱器3、風機4的煙氣量平衡,根據來自爐窯1煙氣量大小調節通過旁路煙道8進行循環的煙氣量大小,煙氣排出具體過程為:
旁路閥5常開,當來自爐窯1的煙氣量小于余熱回收煙道9及其上的換熱器3、風機4可通過最大煙氣量時,余熱回收煙道9排出的煙氣部分通過旁路煙道8返回余熱回收煙道,即部分煙氣循環通過余熱回收煙道9、入口閥6、換熱器3、風機4和出口閥7;
當來自爐窯1煙氣達到最大量時,余熱回收煙道9及其上的換熱器3、風機4仍然能通過全部煙氣。
實施例:
爐窯設計為多種工作狀態,每個狀態排出有煙氣量不同,但爐內壓力相對不變。當爐窯工作在較小煙氣量排出量的狀態,旁路閥5常開,大部分煙氣返回換熱器3,經風機4由排放煙道2排出,此時部分煙氣循環經過旁路煙道和余熱回收煙道循環,小部分煙氣經排放煙道2排出;當爐窯1工作在最大排出煙氣的狀態時,旁路閥5常開,煙氣仍然能完全通過余熱回收煙道,此時理論上旁路煙道中無煙氣通過。極端情況下,當爐窯處于非正常工作狀態且煙氣量超出余熱回收煙道9及其上設備的通過能力時,多余煙氣可通過旁路煙道進入排出煙道排出。
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