[實用新型]橫管式降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201320347365.2
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203291539U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 沈洪;馬永強;唐孝東;羅昌洪
• 申請（專利權）人: 四川東聯新能源科技有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 陳澤斌

1.橫管式降膜蒸發器，包括殼體（111）、兩管板（112）、冷凝管束（120）及布膜裝置（160）；由所述殼體（111）包圍構成內腔，所述管板（112）固定在殼體（111）內腔內，沿殼體（111）軸向所述殼體（111）內腔由兩管板（112）分割為分配腔（151）、回收腔（153）及位于分配腔（151）和回收腔（153）之間的蒸發室（152）；所述冷凝管束（120）沿殼體（111）軸向水平布置于蒸發室（152）內，且所述冷凝管束（120）的兩端分別經對應管板（112）固定，由冷凝管束（120）連通蒸發室（152）兩側的分配腔（151）和回收腔（153）；所述布膜裝置（160）設置于蒸發室（152）內并位于冷凝管束（120）的上方，所述蒸發室（152）對應殼體（111）的底部設置有濃縮液出口（142），所述分配腔（151）及回收腔（153）對應殼體（111）的底部分別設置有冷凝水出口（141）；其特征在于：由所述殼體（111）包圍構成的內腔為密閉腔體，所述分配腔（151）、回收腔（153）和蒸發室（152）為相互隔離的密閉腔體；設置有連通橫管式降膜蒸發器（100）外部與分配腔（151）的蒸汽入口管（131）、連通橫管式降膜蒸發器（100）外部與蒸發室（152）的蒸汽出口管（132），在所述蒸汽出口管（132）內設置有除沫器（134）。

2.如權利要求1所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：在所述蒸發室（152）內設置有二次蒸汽收集器（133），所述二次蒸汽收集器（133）沿殼體（111）軸向作用于整個蒸發室（152），所述蒸汽出口管（132）經二次蒸汽收集器（133）連通蒸發室（152）。

3.如權利要求2所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：所述二次蒸汽收集器（133）呈槽狀，所述槽狀二次蒸汽收集器（133）的開口向下并設置于蒸發室（152）的中下部，所述冷凝管束（120）的冷凝管（121）分別布置于二次蒸汽收集器（133）的上方、兩側或上方和兩側。

4.如權利要求3所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：所述二次蒸汽收集器（133）斷面呈倒U形并由直管、兩側側板構成，所述直管底部沿軸向開口，所述側板分別沿軸向固定于開口邊緣；所述二次蒸汽收集器（133）的直管與蒸汽出口管（132）一體成型，所述二次蒸汽收集器（133）遠離蒸汽出口管（132）的另一端由對應管板（112）支撐。

5.如權利要求1所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：所述冷凝管束（120）的冷凝管（121）按行按列設置，且相鄰行的冷凝管（121）左右錯開、相鄰列的冷凝管（121）上下錯開，各行內相鄰冷凝管（121）之間的管間距及各列內相鄰冷凝管（121）之間的管間距均大于冷凝管（121）的管徑、小于或者等于兩倍的冷凝管（121）管徑。

6.如權利要求1所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：設置有密閉的連接腔（154），所述連接腔（154）經蒸汽出口管（132）與蒸發室（152）相連通，設置有連通連接腔（154）內外的二次蒸汽出口（135）、不凝氣出口（143）。

7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：在所述殼體（111）內設置有通氣管（171），并由通氣管（171）連通蒸發室（152）和分配腔（151）。

8.如權利要求7所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：設置有控制通氣管（171）通斷的級差控制器。

9.如權利要求8所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：所述級差控制器由與通氣管（171）連通的U形管（172）構成，且所述U形管（172）的U形開口向上。

10.如權利要求1所述的橫管式降膜蒸發器，其特征在于：所述殼體（111）由等徑的筒節（111a）及可拆卸固定安裝于筒節（111a）兩端的端板（111b）構成，所述筒節（111a）內固定安裝有兩擋圈（111c），所述管板（112）分別經對應擋圈（111c）可拆卸固定于殼體（111）內，且所述管板（112）均位于對應擋圈（111c）的軸向外側，所述冷凝管（121）兩端分別可拆卸固定安裝于對應管板（112）。