[實用新型]一種對甲酚生產用堿熔裝置

有效

• 申請號: 201320347091.7
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203319897U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 楊偉;侯成亮;王元洲;楊彩霞
• 申請（專利權）人: 山東菜央子鹽場
• 主分類號: C07C39/07
• 分類號: C07C39/07;C07C39/235;C07C37/64
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王偉霞

技術領域

本實用新型涉及對甲酚生產技術領域，具體涉及一種對甲酚生產用堿熔裝置。

背景技術

對甲酚生產過程中主要是堿熔反應，而堿熔反應的原料對甲苯磺酸鈉的濃度對反應速率起著關鍵的作用。

對甲酚生產中堿熔工序中的原料是對甲苯磺酸生產工藝中酸化工序的副產物亞硫酸鈉溶液、中和反應工序生成的對甲苯磺酸鈉溶液、以及熔融的氫氧化鈉；其中，對甲苯磺酸鈉溶液的主要成分為：對甲苯磺酸鈉和硫酸鈉、亞硫酸鈉。硫酸鈉是甲苯磺酸中的游離酸與亞硫酸鈉反應以及亞硫酸鈉高溫氧化生成的；亞硫酸鈉的產生是反應不完全造成的。如果亞硫酸鈉和硫酸鈉這兩種成分在反應溶液中濃度偏高，會造成反應溶液中總鈉鹽濃度偏高的假象，明顯影響對甲苯磺酸鈉的濃度。特別是硫酸鈉，在溶液中會造成假濃現象，硫酸鈉漂浮在溶液上面，使反應無法進行，造成的直接后果是生產效率低，成本高，產品純度低。

簡單來講，堿熔反應的原料中和液的濃度指標是一項關鍵參數，直接影響堿熔反應的臺時和副反應比例。但是在液體狀態下，原料中和液濃度最高為50%。

因此，有必要對對甲酚生產用堿熔裝置進行改進，以使原料中和液的濃度得到大幅提升。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對甲酚生產用堿熔裝置，其能夠大幅提升原料中和液的濃度，從而消除上述背景技術中缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種對甲酚生產用堿熔裝置，包括化酸鍋、中和鍋、儲罐、堿熔鍋、消化器、高位沉降器和離心分離器，所述化酸鍋、中和鍋、儲罐、堿熔鍋、消化器、高位沉降器和離心分離器依序順次排布，其特征在于：所述儲罐和堿熔鍋之間設置有刮片式干燥機，所述刮片式干燥機的液體進料口連接所述儲罐，固體出料口連接至所述堿熔鍋；所述離心分離器的液料出口利用管道回接至所述化酸鍋，將產生的亞硫酸鈉輸送到化酸鍋進行回用。

此處所指的消化器是指NaOH與對甲苯磺酸鈉持續反應的反應器。

作為一種改進，所述堿熔鍋和消化器均連接有尾氣處理器。

顯然，本實用新型的離心分離器下游還連接有酚鈉儲罐、酚鈉配制罐、酸化塔、沉降器等合理的設備。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在儲罐和堿熔鍋之間設置有刮片式干燥機，所述刮片式干燥機的液體進料口連接所述儲罐，固體出料口連接至所述堿熔鍋，基于上述結構，可以直接將液體物料經濃縮成固體，再切片加工成粉末進入堿熔鍋使用，使堿熔工序的反應時間縮短20%，副反應比例降低10%，提高了設備的效率，月增加產能30余噸。

本實用新型離心分離器的液料出口利用管道回接至所述化酸鍋，將產生的亞硫酸鈉輸送到化酸鍋進行回用，減少了生產中的浪費，提高了產能，實現了節約生產。

總之，本實用新型縮短了堿熔反應臺時，降低副反應，提高了設備的效率，每月通過縮短臺時，可增加產能30余噸，降低副反應，提高收率。

附圖說明

圖1是本實用新型設備流程示意圖；

圖中：1.化酸鍋，2.中和鍋，3.儲罐，4.堿熔鍋，5.消化器，6.高位沉降器，7.離心分離器，8.刮片式干燥機，9.尾氣處理器，10.酚鈉儲罐，11.酚鈉配制罐，12.酸化塔，13.沉降器。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種對甲酚生產用堿熔裝置，包括化酸鍋1、中和鍋2、儲罐3、堿熔鍋4、消化器5、高位沉降器6和離心分離器7，所述化酸鍋1、中和鍋2、儲罐3、堿熔鍋4、消化器5、高位沉降器6和離心分離器7依序順次排布，其特征在于：所述儲罐3和堿熔鍋4之間設置有刮片式干燥機8，所述刮片式干燥機8的液體進料口連接所述儲罐3，固體出料口連接至所述堿熔鍋4，刮片式干燥機8可以直接將液體物料經濃縮成固體，再切片加工成粉末進入堿熔鍋4使用，使堿熔工序的反應時間縮短20%，副反應比例降低10%，提高了設備的效率，月增加產能30余噸；所述離心分離器7的液料出口利用管道回接至所述化酸鍋1，將產生的亞硫酸鈉輸送到化酸鍋1進行回用，減少了生產中的浪費，提高了產能，實現了節約生產；其中，消化器5是指NaOH與對甲苯磺酸鈉持續反應的反應器。

為了實現清潔生產，本實施例中，所述堿熔鍋4和消化器5均連接有尾氣處理器9。

另外，本實用新型的離心分離器7下游還連接有酚鈉儲罐10、酚鈉配制罐11、酸化塔12、沉降器13等合理的設備。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，一切基于本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。