[實用新型]一種PCB板自動測試系統

有效

• 申請號: 201320346957.2
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203405525U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 陳錦川;楊明川;李正超;劉文剛;白垣勝;李云仕;田國兵
• 申請（專利權）人: 成都宏明雙新科技股份有限公司
• 主分類號: G01R31/02
• 分類號: G01R31/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及PCB板檢測裝置技術領域，特別涉及一種PCB板自動測試系統。

背景技術

隨著電子技術的快速發展，被廣泛應用于各種電子設備的印刷電路板（PCB）的產量大幅增加，技術人員需要快速確定背板上的短路、斷路故障或對超標的電阻進行定位。

目前，PCB板檢測裝置多為人工手動進行檢測，完成一個工件的檢測需要經過取料、放料、接觸組件接觸待測件、調節檢測開關依次檢測待測項目、并人工讀取、記錄檢測值，提起接觸組件、拆卸待測件；上述工序復雜、檢測人員勞動強度大、檢測耗時長、檢測效率低，制約著PCB板的批量化生產，并且人工檢測成本高，檢測人員易疲憊，檢測質量難以得到保證，不能滿足生產要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高，從檢測到數據分析處理全部采用自動化控制，減少工人操作，采用智能分析和比對，提高檢測精度，縮短檢測時間的一種PCB板自動測試系統。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種PCB板自動測試系統，它包括底座、支架和控制箱，支架與底座的上表面固定連接，所述的支架包括兩塊立板和一塊橫梁，橫梁的兩端分別與兩塊立板的一端固定連接，兩塊立板的另一端分別焊接在底座上表面邊緣，支架垂直于底座的上表面；所述的底座上設有Y向導軌，用于固定待測PCB板的固定板在驅動電機A的驅動下沿著Y向導軌滑行，橫梁上設有X向導軌，檢測裝置在驅動電機B的驅動下沿著X向導軌滑行，所述的檢測裝置包括至少一個繼電器、至少一個氣泵、至少一個電磁閥、至少一個氣缸和至少一個檢測探頭，所述的控制箱包括接口單元、數據處理單元、比對單元、控制單元、數據庫和報警器；

控制單元的控制輸出通過并口卡分別與繼電器相連，繼電器分別與電磁閥連接，電磁閥分別與氣缸和氣泵相連，氣缸下方固定連接檢測探頭，檢測探頭的檢測輸出通過總線與接口單元相連，接口單元與數據處理單元連接，數據處理單元的輸出與比對單元相連，比對單元分別與控制單元和數據庫連接，控制單元還與報警器相連。

所述的驅動電機A和驅動電機B分別通過導線與控制單元相連。

所述的底座的一個側面設有手動調節面板，手動調節面板分別與驅動電機A和驅動電機B連接。

本實用新型的有益效果是：自動化程度高，從檢測到數據分析處理全部采用自動化控制，減少工人操作，采用智能分析和比對，能夠提高檢測精度，縮短檢測時間；并且能對檢測數據分析和比對的結果進行存儲，能夠對出現問題的工件進行追蹤，更換工件后，能夠迅速對更換的工件進行檢測，避免了重復檢測，提高檢測效率，降低生產成本，產品的質量和可靠性也得到了有效保證，有效提高了企業的生產效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統結構示意圖；

圖2為本實用新型的檢測系統控制方框圖；

圖中，1-底座，2-控制箱，3-立板，4-橫梁，5-Y向導軌，6-固定板，7-X向導軌，8-檢測裝置，9-手動調節面板。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案，但本實用新型所保護的內容不局限于以下所述。

如圖1、圖2所示，一種PCB板自動測試系統，它包括底座1、支架和控制箱2，支架與底座1的上表面固定連接，所述的支架包括兩塊立板3和一塊橫梁4，橫梁4的兩端分別與兩塊立板3的一端固定連接，兩塊立板3的另一端分別焊接在底座1上表面邊緣，支架垂直于底座1的上表面；所述的底座1上設有Y向導軌5，用于固定待測PCB板的固定板6在驅動電機A的驅動下沿著Y向導軌5滑行，橫梁4上設有X向導軌7，檢測裝置8在驅動電機B的驅動下沿著X向導軌7滑行，所述的檢測裝置8包括至少一個繼電器、至少一個氣泵、至少一個電磁閥、至少一個氣缸和至少一個檢測探頭，所述的控制箱2包括接口單元、數據處理單元、比對單元、控制單元、數據庫和報警器；

控制單元的控制輸出通過并口卡分別與繼電器相連，繼電器分別與電磁閥連接，電磁閥分別與氣缸和氣泵相連，氣缸下方固定連接檢測探頭，檢測探頭的檢測輸出通過總線與接口單元相連，接口單元與數據處理單元連接，數據處理單元的輸出與比對單元相連，比對單元分別與控制單元和數據庫連接，控制單元還與報警器相連。

所述的驅動電機A和驅動電機B分別通過導線與控制單元相連。

所述的底座的一個側面設有手動調節面板9，手動調節面板9分別與驅動電機A和驅動電機B連接。

本實用新型的檢測系統的工作過程為：將待測PCB板放置于固定板6上，通過手動調節面板9可以調節檢測裝置8和固定板6的初始位置，然后由控制箱2內的控制單元控制控制進行檢測和數據處理，具體包括：控制單元通過并卡口與繼電器相連，繼電器與電磁閥連接，電磁閥控制氣泵向氣缸輸送氣體，氣缸伸出，使檢測探頭接觸PCB板，依次檢測電流、電壓、電阻等項目，并將檢測到的數據通過總線與控制箱的接口單元連接，接口單元接收到檢測數據后，上傳至數據處理單元進行處理，比對單元將處理后的數據與數據庫中存儲的標準數據進行比對，并將比對結果傳輸至控制單元，同時將處理后的數據和比對結果存儲在數據庫中，控制單元分析判斷比對結果，若果結果出現異常，則控制報警器發出警報，還可以將檢測到的數據和比對結果顯示在顯示屏上；檢測完畢后，控制氣缸收回，驅動電機A和/或驅動電機B動作，使固定板6上的待測PCB板移動至垂直下一個待測區域，進行第二個工件的檢測，如此反復，直至檢測完固定板6上的所有的待測工件。?