[實用新型]一種自動取錫裝置

有效

• 申請號: 201320346401.3
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203316877U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張光文;王祖泉
• 申請（專利權）人: 四川九洲電器集團有限責任公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌

技術領域

本實用新型涉及自動裝置領域，特別是涉及一種自動取錫裝置，通過該裝置能快速均勻的焊接物件。

背景技術

在工廠實際生產中，部分電子器件需要手工焊接。焊接時需一手持烙鐵，一手持焊錫，將焊錫接觸烙鐵，待其溶化后實施焊接。其效率較低，且取錫量因人而異，不易控制，存在浪費現象，導致焊點大小不一，一致性較差，標準化程度差，效率低下，且存在燙傷手指的危險，因此給生產調試工作帶來不利影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有手動給錫帶來的各種不便，提供出一種能自動送錫的裝置，并能精確控制焊錫的量；減少浪費，保證安全。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：?一種自動取錫裝置，包括電烙鐵、中間繼電器、傳動裝置，所述電烙鐵上設置有點動開關，點動開關與中間繼電器連接，所述電烙鐵上設置有支架，支架上固定有一根傳輸導管，傳輸導管一端連接在傳動裝置上，另一端為出錫口。

在上述的技術方案中，所述傳動裝置包括底座、后擋板、前擋板，所述后擋板上設置有用于放置焊錫的料架，所述底座上設置有電機和與電機連接在一起的下滾輪，在下滾輪上方設置有上滾輪，所述電機和中間繼電器連接，所述前擋板和后擋板上均設置有圓孔。

在上述技術方案中，所述傳動裝置上設置有時間繼電器，所述時間繼電器與中間繼電器連接。

在上述的技術方案中，所述傳輸導管的一端連接在前擋板的圓孔上，焊錫穿過后擋板的圓孔后從上下滾輪之間穿過，通過前擋板的圓孔進入傳輸導管。

本實用新型的優點在于：通過設施本實用新型，可以改變傳統的雙手焊接方式，采用單手即可完成整個焊接；通過傳動裝置自動取錫，設定送錫時間，可以保證焊錫的輸出量均勻不浪費，同時焊點也能大小一樣，提高標準化程度并外形美觀飽滿；采用了自動取錫裝置，可以避免因操作失誤而燙傷手指，提高工作效率。

附圖說明

本實用新型將通過實施例并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的電動原理圖；

其中：1是電烙鐵、2是點動開關、3是傳輸導管、4是前擋板、5是后擋板、6是底座、7是電機、8是時間繼電器、9是中間繼電器、10是滾輪、11是料架、12是焊錫、13是支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，自動取錫裝置包括傳動裝置和焊接裝置，焊接裝置為電烙鐵1，在電烙鐵1上設置有點動開關2和支架13；傳動裝置包括底座6和安裝在底座6上的前擋板4、后擋板5，后擋板5的一面上設置有用來放置焊錫12的料架11，在底座6上設置有電機7、時間繼電器8和中間繼電器9，電機7與滾輪10中的下滾輪連接在一起，使下滾輪作為驅動輪；在下滾輪上方設置有上滾輪，上滾輪和彈簧連接在一起，可以上下調動上滾輪的位置，使上滾輪作為下滾輪的從動輪；在前擋板4和后擋板5上均設置有圓孔，傳輸導管3一端連接在前擋板4的圓孔上，另一端為出錫口靠近電烙鐵1的焊接點，傳輸導管3通過電烙鐵1上的支架13固定；焊錫12從后擋板5上的圓孔穿過，再從上、下滾輪之間穿過，再從前擋板4上的圓孔穿過進入傳輸導管3。

如圖2所示，點動開關2、電機7、時間繼電器8、中間繼電器9和電源連接在一起形成閉合回路，當按下點動開關2后整個回路導通，電機7開始工作，電機7工作的時間由時間繼電器8根據設置的時間工作，當時間一到，回路就自動斷開。電機7開始工作后帶動滾輪10中的下滾輪轉動，上滾輪跟隨下滾輪一起轉動，從而帶動焊錫12往前送，焊錫12從傳輸導管中送入到電烙鐵1的焊接點焊接，完成自動送錫的過程，當時間繼電器計時時間到，回路斷開，整個過程結束，等待下一次的手動觸發。

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。?