[實用新型]橫管式降膜蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320346272.8
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203291537U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈洪;唐孝東;羅昌洪
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東聯(lián)新能源科技有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 陳澤斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管式降膜蒸發(fā)器，尤其一種橫管式降膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

在工生產(chǎn)中存在大量的蒸發(fā)操作，尤其是在化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等領(lǐng)域。在目前的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)操作通常采用管式降膜蒸發(fā)器構(gòu)成多效蒸發(fā)系統(tǒng)，以高溫蒸汽為熱源，進行間接熱源加熱的沸騰蒸發(fā)。管式降膜蒸發(fā)器，根據(jù)其結(jié)構(gòu)分為立管式降膜蒸發(fā)器和橫管式降膜蒸發(fā)器。

橫管式降膜蒸發(fā)器，通常包括殼體、兩管板、冷凝管束及噴淋布膜裝置，由殼體包圍構(gòu)成內(nèi)腔，管板焊接固定在殼體內(nèi)，內(nèi)腔由兩管板分割為分配腔、回收腔及位于分配腔和回收腔之間的蒸發(fā)室，冷凝管束沿殼體軸向水平布置于蒸發(fā)室內(nèi)，冷凝管束的兩端分別焊接固定于對應(yīng)管板，并由冷凝管束連通分配腔和回收腔，噴淋布膜裝置包括料液管和噴淋頭，經(jīng)供液管網(wǎng)固定安裝在殼體上并整列于蒸發(fā)室內(nèi)冷凝管束的上方；蒸發(fā)室對應(yīng)殼體的底部設(shè)置有濃縮液出口，在一側(cè)管板頂部或蒸發(fā)室對應(yīng)殼體頂部設(shè)置有二次蒸汽出口。

工作時，料液經(jīng)噴淋布膜裝置噴淋至冷凝管束并沿各冷凝管外壁由上至下流動，在重力作用下自然成膜；加熱蒸汽經(jīng)分配腔進入各冷凝管，加熱蒸汽及料液液膜經(jīng)冷凝管管壁換熱，加熱蒸汽換熱后冷凝形成冷凝水；冷凝水沿冷凝管進入回收腔及分配腔并排出；蒸發(fā)室內(nèi)，液膜吸收大量熱量后溫度迅速提高，沸騰蒸發(fā)，殘留的液體即為料液的濃縮液由濃縮液出口排出，二次蒸汽由二次蒸汽出口排出。

但在實際使用過程中，冷凝管外壁容易結(jié)垢，進而影響換熱及料液流動，尤其是蒸發(fā)高濃度溶液，有結(jié)晶固體析出的條件下。因此需要定期進行除垢清理，常用的方式是通入溶液浸泡，但侵泡除垢時間長和費用高，對生產(chǎn)的影響大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種除垢維護方便的橫管式降膜蒸發(fā)器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：橫管式降膜蒸發(fā)器,包括殼體、兩管板、冷凝管束及布膜裝置；由所述殼體包圍構(gòu)成內(nèi)腔，所述管板固定在殼體內(nèi)腔內(nèi)，沿殼體軸向所述殼體內(nèi)腔由兩管板分割為分配腔、回收腔及位于分配腔和回收腔之間的蒸發(fā)室；所述冷凝管束沿殼體軸向水平布置于蒸發(fā)室內(nèi)，且所述冷凝管束的兩端分別經(jīng)對應(yīng)管板固定，由冷凝管束連通蒸發(fā)室兩側(cè)的分配腔和回收腔；所述殼體包括筒節(jié)，所述筒節(jié)內(nèi)固定安裝有兩擋圈，所述管板分別經(jīng)對應(yīng)擋圈可拆卸固定于殼體內(nèi)，且所述管板均位于對應(yīng)擋圈的軸向外側(cè)，所述冷凝管兩端分別可拆卸固定安裝于對應(yīng)管板。

作為一種優(yōu)選，所述管板和擋圈之間通過螺栓連接，所述筒節(jié)和擋圈焊接固定。

作為一種優(yōu)選，設(shè)置膠圈，膠圈斷面呈凹形并卡在管板上，所述冷凝管兩端分別穿過膠圈并經(jīng)膠圈脹接固定安裝于對應(yīng)管板的通孔內(nèi)。

進一步的，設(shè)置有可拆卸固定安裝于筒節(jié)兩端的端板。作為一種優(yōu)選，所述筒節(jié)和端板之間通過螺栓連接。

進一步的，所述布膜裝置采用噴淋布膜裝置，所述噴淋布膜裝置包括料液管、噴淋頭、接頭和壓緊螺塞，所述接頭內(nèi)設(shè)置有臺階通孔，所述臺階通孔的一端為大孔、另一端為小孔，所述料液管穿過接頭的臺階通孔，所述噴淋頭外徑小于小孔內(nèi)徑并安裝于料液管與臺階通孔的小孔相鄰的一端；設(shè)置有固定安裝在料液管上并與臺階通孔的臺階面接觸限位配合的限位凸緣，在所述限位凸緣和臺階通孔的臺階面之間設(shè)置有外徑與大孔內(nèi)徑相適應(yīng)的密封墊圈，所述壓緊螺塞固定安裝在臺階通孔的大孔內(nèi)，且所述壓緊螺塞底端作用于限位凸緣。

作為一種優(yōu)選，所述壓緊螺塞與接頭螺紋配合；所述料液管和噴淋頭螺紋配合。

進一步的，設(shè)置有固定在安裝在料液管上的壓緊凸緣，在所述限位凸緣和壓緊凸緣之間設(shè)置有密封墊圈，所述壓緊螺塞底端作用于壓緊凸緣并經(jīng)壓緊凸緣作用于限位凸緣。

進一步的，所述料液管分為料液進管和內(nèi)管，所述限位凸緣安裝于內(nèi)管與料液進管相鄰的一端，所述壓緊凸緣安裝于料液進管與內(nèi)管相鄰的一端。

進一步的，所述內(nèi)管與限位凸緣相鄰的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。

本實用新型的有益效果是：維護時，筒節(jié)和端板之間、管板和冷凝管之間均可拆卸，因此能夠針對各冷凝管的外壁，通過打磨、刷洗、敲擊等方式進行除垢，因此除垢方便、快速。其次，可以采用拆除舊冷凝管，安裝替用冷凝管的方式，快速恢復生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

附圖說明

圖1是本實用新型橫管式降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型橫管式降膜蒸發(fā)器冷凝管的安裝示意圖；

圖3是本實用新型橫管式降膜蒸發(fā)器的噴淋布膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式