[實用新型]模塊單元與鋼筋混凝土墻的連接節點構造

有效

• 申請號: 201320346144.3
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203296174U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 陳敖宜;劉軍;陳志華;張津奕;劉祖玲;張肇毅;竺理查德;王小盾;周德玲
• 申請（專利權）人: 天津市建筑設計院
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 李麗萍

技術領域

本實用新型涉及一種建筑結構體系，尤其涉及一種模塊建筑的模塊單元與混凝土墻連接節點構造。

背景技術

模塊建筑是一種新型的建筑結構體系，它可廣泛應用于住宅、辦公樓、教學樓等建筑。在建筑結構設計中，根據其房屋開間大小和房屋進深尺寸劃分成若干空間模塊單元，類似于集裝箱盒狀單元，每個盒狀模塊單元其梁、柱均采用鋼材制作，形成空間鋼結構框架。并設置頂板和底板，可根據建筑功能要求周邊可以是有側墻或無側墻或帶窗戶的側墻，且門窗安裝及墻面等裝修已完成。模塊單元按照建筑要求，廚房、衛生間設有隔斷，且水、暖、電氣設備以及室內樓梯等均已安裝完畢，達到可使用的裝修精度，以上模塊單元的制作和內部設備安裝等全部在工廠內制作，后將模塊單元按照一定順序運載至施工現場，按照圖紙要求，采用吊車將模塊單元逐層拼接和疊加，形成整體的建筑結構體系。

在多層及高層模塊建筑中，一般均設有電梯間和樓梯間，且多數設在房屋的中央位置，部分可能靠房屋的檐墻設置，通常采用鋼筋混凝土結構，與模塊結構形成鋼框架—混凝土核心筒結構體系或是鋼框架—混凝土剪力墻結構體系。因此，要求模塊結構與鋼筋混凝土墻協同工作，必須設計結構合理的連接結構。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型提供一種模塊單元與鋼筋混凝土墻的連接節點構造，其結構簡單牢固，剛度和強度能滿足需要，而且節約了造價。

為了解決上述技術問題，本實用新型模塊單元與鋼筋混凝土墻的連接節點構造予以實現的技術方案是：模塊單元包括框架鋼柱、上部鋼框梁和下部鋼框梁，鋼筋混凝土墻與下部鋼框梁對正的位置處預設有埋件，所述埋件包括錨板和錨筋，所述下部鋼框梁與錨板焊接，所述錨筋伸入到鋼筋混凝土墻的對側，錨入較長時可彎折，以滿足規范要求；所述上部鋼框梁的腹板上和鋼筋混凝土墻上設有對正的拉桿孔，所述拉桿孔中穿有鋼筋拉桿，所述鋼筋拉桿的兩端分別設有墊片和雙螺母。

本實用新型模塊單元與鋼筋混凝土墻的連接節點構造，其中，所述下部鋼框梁與錨板之間的焊接采用角焊縫，焊縫的高度至少為10mm。所述鋼筋拉桿上涂覆有結構膠。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的連接結構是在模塊單元與鋼筋混凝土墻之間采用錨板焊接及鋼筋拉桿的復合連結結構，不但結構簡單，施工難度小，而且可以保證具有足夠的剛度和強度。

附圖說明

附圖是本實用新型模塊單元與鋼筋混凝土墻連接節點構造示意圖。

圖中：

1-錨筋??2-鋼筋混凝土墻??3-鋼筋拉桿??4-墊片??5-雙螺母

6-上框架梁??7-樓層標高??8-下框架梁??9-角焊縫連接??10-錨板

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如附圖所示，本實用新型一種模塊單元與鋼筋混凝土墻的連接節點構造，模塊單元包括框架鋼柱、下部鋼框梁8和上部鋼框梁6，鋼筋混凝土墻2與下部鋼框梁8對正的位置處預設有埋件，所述埋件包括錨板10和錨筋1，包括錨板10的大小為120×120mm，厚度不小于8mm；所述上部鋼框梁8與錨板10焊接，所述上部鋼框梁8與錨板10之間的焊接采用角焊縫連接9，焊縫的高度至少為10mm；所述錨筋1為不小于Φ12mm的鋼筋，所述錨筋1伸入到鋼筋混凝土墻的對側，錨入較長時可彎折，以滿足規范要求；所述上部鋼框梁6的腹板上和鋼筋混凝土墻上設有對正的拉桿孔，所述拉桿孔中穿有鋼筋拉桿3，所述鋼筋拉桿3上涂覆有結構膠，所述鋼筋拉桿3的兩端分別設有墊片4和雙螺母5。

由于模塊建筑結構是裝配式結構，因此模塊單元與混凝土墻體應加強連接，本實用新型連接結構的具體做法如下：

模塊單元的框架鋼柱下端以及下部鋼框梁8每隔250mm露出鋼結構，其長度不小于100mm，在鋼筋混凝土墻對應的位置預設埋件，埋件中心標高同樓層標高7，埋件包括錨板10和錨筋1，錨板10大小為120×120mm，厚度不小于8mm，錨筋1為不小于Φ12mm的鋼筋，其伸長至鋼筋混凝土墻2的對側并彎折，錨固時間不小于40d。模塊單元安裝到位后，下部鋼框梁8與錨板10采用角焊縫連接9，其焊縫高度不小于10mm，如圖所示。