[實用新型]用于銑削加工連接器的下拉式治具有效
| 申請號: | 201320346143.9 | 申請日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN203356639U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 司建省 | 申請(專利權)人: | 天津勤美達工業有限公司 |
| 主分類號: | B23B31/40 | 分類號: | B23B31/40 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 韓素琴 |
| 地址: | 300451 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 銑削 加工 連接器 下拉 式治具 | ||
技術領域
本實用新型涉及的一種銑削治具,更具體的說,本實用新型涉及一種用于銑削加工連接器的治具。
背景技術
目前,汽車制造業已成為工業生產的支柱產業,而汽車相關零部件的生產效率和生產精度則取決于生產工裝的優劣。比如:汽車零部件中的連接器,其工件單薄,形狀不規則,銑削加工面與工件毛坯可夾持面的邊緣很接近,致使油缸夾持的底部沒有相對定位面的支撐,從而影響尺寸定位的穩定性,容易在加工過程中造成工件變形。
為了解決以上問題,現有的一種方法是在銑削加工連接器時直接采用傳統的三爪夾持工件,并且以定制的非標加高夾爪來解決因為工件形狀不規則不便加持的問題。這種夾持方法雖然可用,但卻存在以下缺點:
(1)由于非標的加高夾爪加大了力矩,致使夾爪的損壞頻率有所提高;
(2)由于工件定位采用的是活定位方式,往往導致工件與夾爪的定位面不能貼緊,致使定位尺寸不穩定,而且夾持動作很緩慢;
(3)由于以上(1)、(2)項問題的存在,直接影響了銑削連接器的生產效率及產品質量,往往需要輔助加工來彌補產品的缺陷。
發明內容
本實用新型的目的就是解決以上現有技術存在的問題,并為此提供一種新型的用于銑削加工連接器的下拉式治具。
本實用新型的技術方案是:
一種用于銑削加工連接器的下拉式治具,包括底板以及設置在所述底板中央位置的油缸,所述油缸的外部設置有連接所述底板的支撐環,所述支撐環的頂部設置有定位座,所述定位座的中孔內通過O型圈設置有其內徑為錐形面的內撐錐套,所述的內撐錐套內設置有與其同軸心且與其內徑的錐形面相契合的錐柱,所述錐柱的下端與所述油缸的活塞桿螺紋連接并通過鎖緊螺母予以鎖緊,所述內撐錐套位于所述定位座底端的部位設置有軸向卡簧。
所述內撐錐套的斷面形狀為T字型。
所述的內撐錐套均分為四個同心的圓弧錐塊,四個圓弧錐塊向外擴張的定位外徑為被加工工件中孔孔徑的下限值。
所述內撐錐套的外徑與所述定位座中孔的直徑之間具有0.3mm的單邊間隙。
本實用新型所具有的優點和積極效果是:
(1)由于本實用新型中所述內撐錐套的四個圓弧錐塊能夠均勻的同時向外擴張微移,并在與所述錐柱連接的油缸行程控制下迅速撐緊被加工工件內徑的同時使被加工工件貼緊所述定位座的定位面,故夾持動作快捷,夾持效果可靠。
(2)由于本實用新型采用固定的定位方式,且所述內撐錐套的內撐力分布均勻,防止了被加工工件產生變形的狀況,故定位尺寸穩定,成品效率提高。
(3)由于具有以上(1)、(2)項的積極效果,穩定了銑削加工連接器的產品質量,無需輔助加工彌補缺陷,從而降低了生產成本。
附圖說明
圖1、圖2分別是本實用新型治具的工作狀態示意圖和治具的剖面結構示意圖。
圖中標記:1、底板???2、支撐環???3、定位座???4、錐柱???5、內撐錐套6、定位銷???7、O型圈???8、軸向卡簧???9、被加工工件???10、油缸???11、鎖緊螺母
具體實施方式
為了使本實用新型更容易被清楚理解,以下結合附圖及實施例對其技術方案作以詳細說明。
參見圖1、圖2,本實用新型用于銑削加工連接器的下拉式治具,其構造包括底板1,所述底板1的中央位置安裝有行程為豎直方向的油缸10,所述油缸10的外部安裝有一面開口且其底部連接所述底板1的筒形支撐環2,所述支撐環2的頂部設置有定位座3,所述定位座3的中孔內通過O型圈7安裝有內撐錐套5,所述內撐錐套5的內徑為上大下小的錐形面,其內部安裝有與其同軸心設置且與其內徑的錐形面相契合的錐柱4,所述錐柱4的下端延伸至所述支撐環2的內部并與所述油缸10的活塞桿螺紋連接,以使所述的錐柱4可以通過所述油缸10中活塞的往復運動與所述的內撐錐套5構成同軸心相對移動的運動副,所述錐柱4與所述油缸10活塞桿的連接通過鎖緊螺母11予以固定鎖緊。
為了使所述內撐錐套5的內撐效果更好,本實用新型將所述的內撐錐套5沿其圓周均分為四個同心的圓弧錐塊,其定位外徑向外擴張的尺寸為被加工工件9中孔孔徑的下限值。這樣設置的目的,可使四個圓弧錐塊之間具有可伸縮的間隙,從而方便被加工工件9的上料和下料。
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