[實用新型]燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320345056.1
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203329763U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪永年
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C4/26
• 分類號: B02C4/26;B02C4/28
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 周宗如

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于燒結(jié)單輥破碎機，尤其涉及一種燒結(jié)單輥破碎機篦板。

背景技術(shù)

在燒結(jié)生產(chǎn)中，燒結(jié)機與篩分裝置之間設(shè)單輥破碎機，對灼熱的燒結(jié)礦進行破碎，以便篩分。當(dāng)前，使用的燒結(jié)單輥破碎機篦板體為整體鑄造結(jié)構(gòu)，呈對稱的結(jié)構(gòu)形式，由于靠近破碎輥一端的篦板體工作面處于高溫工作區(qū)，承受破碎輥的機械及物料沖擊力，最易磨損，當(dāng)一端的工作面磨損之后將其調(diào)頭使用，以延長篦板使用周期。存在的缺陷是：由于篦板體每端的工作面使用壽命只有5到6個月，導(dǎo)致更換頻繁，燒結(jié)機停機率高，影響燒結(jié)礦的質(zhì)量，更換時須將篦板小車?yán)龊蟛拍芨鼡Q或掉頭使用，因此拉出拉入篦板小車費時又費力，且篦板體是對稱結(jié)構(gòu)形式，體積龐大、重量重，更換或掉頭比較困難，增加了檢修難度，安全隱患多；篦板體消耗大，增加了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板，延長篦板體使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，穩(wěn)定燒結(jié)礦的質(zhì)量，并能實現(xiàn)檢修更換便捷，省工省時，消除安全隱患。

燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板，包括長條形篦板體，長條形篦板體為對稱結(jié)構(gòu)形式，其特點是，耐磨塊設(shè)在長條形篦板體上；長條形篦板體上部對稱設(shè)置“U”形定位槽和倒“T”形卡槽；耐磨塊下部設(shè)有長方形凸起，在凸起的兩端設(shè)置與倒“T”形卡槽相配的卡栓，至少兩只耐磨塊滑裝在卡槽中；定位塊為長方體，安裝在定位槽中，橫向固定耐磨塊。

本實用新型進一步改進，所述長條形篦板體的卡槽由卡口和卡槽壁構(gòu)成，卡槽壁與篦板體連接形成倒“T”形，在卡槽壁上設(shè)置至少兩個卡口，定位槽與鄰近卡口的間距與相鄰兩卡口的間距相同。

本實用新型進一步改進，所述的耐磨塊下部兩端設(shè)卡栓與卡槽相配合，兩卡栓的間距與相鄰兩卡口的間距相同，卡栓由卡口插入，滑裝在卡槽中，卡槽壁在縱向方向上固定卡栓。

本實用新型進一步改進，所述的定位塊與篦板體上的“U”形定位槽相對應(yīng)，裝于定位槽中，定位塊側(cè)面設(shè)置起吊孔，在檢修更換耐磨塊時，由起吊孔快速取出定位塊，因此耐磨塊可以橫向滑動，依次取出。

作業(yè)時，將耐磨塊下部兩端的卡栓對準(zhǔn)卡口，卡栓由卡口插入，推動耐磨塊滑裝在卡槽中，依次安裝其他的耐磨塊，最后一塊耐磨塊由定位槽和卡口插入，滑裝在卡槽中，然后將定位塊插入定位槽中，耐磨塊構(gòu)成新的工作面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是：該裝置構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單，耐磨塊與篦板體通過卡槽滑裝在一起，定期更換耐磨塊，篦板體可以長期使用，降低生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，穩(wěn)定燒結(jié)礦的質(zhì)量，并且更換快捷簡便，省工省時，消除安全隱患。

附圖說明

圖1是燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板立體分解示意圖；

圖3是燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板的耐磨塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左視圖。

圖中：1-篦板體，2-耐磨塊，2.1-卡栓，2.2-凸起，3-定位塊，3.1-起吊孔，4-卡槽，4.1-卡口，4.2-卡槽壁，5-定位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例??由圖1、2可以看出，燒結(jié)單輥破碎機耐磨篦板，包括長條形篦板體1，長條形篦板體為對稱結(jié)構(gòu)形式，耐磨塊2設(shè)在長條形篦板體上；長條形篦板體上部對稱設(shè)置“U”形定位槽5和倒“T”形卡槽4，耐磨塊下部設(shè)有長方形凸起2.2，在凸起的兩端設(shè)置與倒“T”形卡槽相配的卡栓2.1，兩只耐磨塊滑裝在卡槽中；定位塊3為長方體，安裝在定位槽中，橫向固定耐磨塊。

由圖2可以看出，所述長條形篦板體的卡槽4由卡口4.1和卡槽壁4.2構(gòu)成，卡槽壁與篦板體1連接形成倒“T”形，在卡槽壁上設(shè)置兩個卡口，定位槽5與鄰近卡口的間距與相鄰兩卡口的間距相同。

由圖2、3、4可以看出，所述的耐磨塊2下部兩端設(shè)卡栓2.1與卡槽4相配合，兩卡栓的間距與相鄰兩卡口的間距相同，卡栓由卡口插入，滑裝在卡槽中，卡槽壁在縱向方向上固定卡栓。

由圖1、2可以看出，所述的定位塊3與篦板體1上的“U”形定位槽5相對應(yīng)，裝于定位槽中，定位塊側(cè)面設(shè)置起吊孔3.1，在檢修更換耐磨塊2時，由起吊孔快速取出定位塊，因此耐磨塊可以橫向滑動，依次取出。

作業(yè)時，將耐磨塊下部兩端的卡栓對準(zhǔn)卡口，卡栓由卡口插入，推動耐磨塊滑裝在卡槽中，依次安裝其他的耐磨塊，最后一塊耐磨塊由定位槽和卡口插入，滑裝在卡槽中，然后將定位塊插入定位槽中，耐磨塊構(gòu)成新的工作面。