[實用新型]潤磨機倒磨鋼球自動分揀裝置有效
| 申請號: | 201320344984.6 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN203329777U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 陳生根;趙嵐;袁高峰 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 周宗如 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤磨機倒磨鋼球 自動 分揀 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于球團礦潤磨裝置,尤其涉及潤磨機的磨損鋼球清理裝置。
背景技術
在球團礦生產中,采用潤磨機對鐵礦粉和膨潤土進行研磨,提高鐵礦粉的細度,改善了礦粉的表面形狀,優化造球性能。當前使用潤磨機出料端設置縫隙較窄的出料篦板,接球皮帶機置于潤磨機下方。潤磨機在使用過程中,必須在停機狀態下進行倒磨作業,以清除機內的易卡塞篦板出料縫隙的小鋼球。停機后,人工將機內的物料和鋼球從筒體的人孔門全部倒出,由接球皮帶機卸出,堆積在地上,人工手揀,分規格裝袋,然后將大于規定直徑的鋼球返回潤磨機,小的鋼球剔除。存在缺陷是,停機狀態倒磨,倒磨耗用時間長,作業效率低,影響產量;倒磨時膨潤土配比提高0.3%,球團礦TFe含量降低,球團礦TFe成分波動,影響煉鐵質量;人工倒磨,操作人員多,工作環境惡劣,勞動強度大,安全隱患多,裝袋耗用編織袋多,倒磨成本高。
發明內容
為了克服現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種潤磨機倒磨鋼球自動分揀裝置,實現不停倒磨,提高生產效率,球團礦質量和含鐵品位穩定,有利于煉鐵生產;減少作業人員,減輕勞動強度,降低消耗,降低倒磨成本,消除安全隱患。
潤磨機倒磨鋼球自動分揀裝置,包括潤磨機,潤磨機出料端部設置出料篦板,第一接球皮帶機設置在潤磨機的下方,第二接球皮帶機與第一接球皮帶機呈135~150°銜接,其特點是,潤磨機出料側設置倒磨篦板,第一接球皮帶機位于潤磨機出料口處設置緩沖托輥,由托輥支架支撐,第二接球皮帶機尾部設置斗狀溜嘴,與設立第一接球皮帶機機架上的回收斗相銜接。
本實用新型進一步改進,所述的倒磨篦板與出料篦板規格相同,縫隙寬度根據需要倒出的磨損鋼球直徑設置為30~60mm,倒磨時,兩塊倒磨篦板并列安裝在潤磨機出料端的外圈上,倒磨過程中,直徑小于縫隙寬度的小鋼球全部倒出,直徑大于縫隙寬度的鋼球留在機內。
本實用新型進一步改進,所述回收斗固定在第一接球皮帶機的機架上,回收斗位于第二接球皮帶機尾部溜嘴的的斜下方,倒磨時小鋼球滾落回收斗中,將物料與小鋼球分離。
倒磨作業時,首先將倒磨的潤磨機停機,卸下兩塊出料篦板,換裝倒磨篦板,然后開機正常運轉。在潤磨機筒體不停旋轉作用下,直徑大于縫隙寬度的鋼球停留在機內,直徑小于縫隙寬度的小鋼球和物料一同由倒磨篦板的縫隙倒出機外,落在第一接球皮帶機上,經第一接球皮帶傳輸到傾斜的第二接球皮帶機上,小鋼球與物料由于自重自動分離,小鋼球經過斗狀溜嘴滾落至回收斗中,予以回收。
與現有技術相比,優點是構思新穎,結構簡單,僅需更換篦板,操作簡便,在不停機狀態下,自動將大小鋼球及物料分離,完成倒磨過程,提高生產效率,球團礦產量和質量穩定,有利于煉鐵生產;減少作業人員,減輕勞動強度,降低倒磨消耗,消除安全隱患。
附圖說明
圖1是潤磨機倒磨鋼球自動分揀裝置結構示意圖;
圖2是潤磨機出料篦板結構示意圖;
圖3是本實用新型的倒磨篦板結構示意圖。
圖中:1-1#潤磨機,2-2#潤磨機,3-第一接球皮帶機,4-第二接球皮帶機,5-溜嘴,6-回收斗,7-機架。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例??由圖1可以看出,潤磨機倒磨鋼球自動分揀裝置,包括兩臺并列設置的1#潤磨機1和2#潤磨機2,潤磨機出料端部設置出料篦板,第一接球皮帶機3設置在潤磨機的下方,第二接球皮帶機4與第一接球皮帶機呈135~150°銜接,潤磨機出料側設置倒磨篦板,第一接球皮帶機位于潤磨機出料口處設置緩沖托輥,由托輥支架支撐,第二接球皮帶機尾部設置斗狀溜嘴5,與設立第一接球皮帶機機架7上的回收斗6相銜接。????
由圖2、3可以看出,所述的倒磨篦板與出料篦板規格相同,設有6條縫隙,縫隙寬度根據需要設置為50mm,倒磨時,兩塊倒磨篦板并列安裝在潤磨機出料端的外圈上,倒磨過程中,直徑≤50mm小鋼球全部倒出,直徑>50mm的鋼球留在機內。
由圖1可以看出,所述回收斗6固定在第一接球皮帶機3的機架7上,回收斗位于第二接球皮帶機4尾部溜嘴5的的斜下方,倒磨時小鋼球滾落回收斗中,將物料與小鋼球分離。
在圖1中,兩臺潤磨機倒磨作業交替進行,一臺倒磨,另一臺正常進行潤磨生產。倒磨作業時,首先將倒磨的潤磨機停機,卸下兩塊出料篦板,換裝倒磨篦板,然后開機正常運轉。在潤磨機筒體不停旋轉作用下,直徑>50mm的鋼球停留在機內,直徑≤50mm的小鋼球和物料一同由倒磨篦板的縫隙倒出機外,落在第一接球皮帶機上,經第一接球皮帶傳輸到傾斜的第二接球皮帶機上,小鋼球與物料由于自重自動分離,小鋼球經過斗狀溜嘴滾落至回收斗中,予以回收。
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