[實用新型]一種塑料模具斜度斜頂結構

有效

• 申請號: 201320344942.2
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203317702U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 孫立軍
• 申請（專利權）人: 寧波譽立精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種塑料模具，尤其是涉及一種使用在汽車塑料制品中的大斜度斜頂結構。

背景技術

通常在汽車塑料模具中，為了滿足產品的使用與裝配要求，在產品內部上會設計出側凹或卡扣位置；而這些側凹或卡扣為了更好的滿足產品要求有時會設計的比較深，在模具制造中對于這類產品內部的側凹或卡扣，通常就要設計出斜頂結構來實現產品順利脫模；而當遇到產品側凹或卡扣在產品的內部且扣位深度大于8mm時，采用常規的斜頂結構則無法達到順利脫模的效果。

實用新型內容

本實用新型為解決現有模具制造中在出現產品側凹或卡扣在產品的內部且扣位深度大于8mm時，采用常規的斜頂結構無法達到順利脫模的目的等現狀而提供的一種可更好的有助于這類深度大于8mm時的產品實現順利脫模的塑料模具斜度斜頂結構。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為：一種塑料模具斜度斜頂結構，包括模具底板及模具型芯與模具型腔，其特征在于：模具底板上部依次設有頂針底板及頂針面板，模具底板上設有導桿下固定座，導桿下端設在導桿下固定座上，導桿上端設在模具B板上，頂針面板上設有斜頂座，斜頂座上設有斜頂連桿，導桿上設有供導桿滑動的導桿套，導桿套固定在斜頂座上，設在斜頂連桿上端的斜頂通過14～20度的大傾斜角度鑲入模具型芯中，模具型芯設在模具B板上。采用大斜角的方式鑲入模具型芯中，可以達到更順序脫模的效果，從而解決了在產品側凹或卡扣在產品的內部且扣位深度大于8mm時，常規的斜頂結構無法達到順利脫模的現象問題。

作為優選，所述的斜頂鑲入模具型芯中的傾斜角度為15度或16度。提高順利脫模的效果。

作為優選，所述的斜頂和斜頂連桿之間的傾斜角度為15度。提高順利脫模的效果。

作為優選，所述的模具B板上設有耐磨塊，耐磨塊上設有導桿上圓針，導桿上圓針與導桿上端頭相導向連接。提高耐磨性效果，且提高維修更換使用的方便性，使連桿更不易折斷和變形。

作為優選，所述的導桿下固定座上設有導桿下圓針，導桿下圓針與導桿下端頭相導向連接。提高導桿在導桿下固定座上的定位準確性，提高順利脫模的效果。

作為優選，所述的斜頂座底部設有斜頂座底部耐磨塊。提高耐磨性效果，且提高維修更換使用的方便性，使連桿更不易折斷和變形。

作為優選，所述的斜頂連桿上端通過定位銷與斜頂相連接。提高順利脫模的效果。

本實用新型的有益效果是：采用大斜角的方式鑲入模具型芯中，可以達到更好的保證產品順序脫模的效果，從而解決了在產品側凹或卡扣在產品的內部且扣位深度大于8mm時，常規的斜頂結構無法達到順利脫模的現象問題。?

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型一種塑料模具斜度斜頂結構的優選實施方式的結構示意圖。?

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

具體實施方式

圖1、圖2所示的實施例中，一種塑料模具斜度斜頂結構，包括模具底板10及模具型芯81與模具型腔80，模具底板10上部依次設有頂針底板20及頂針面板21，模具底板10上安裝有導桿下固定座64，導桿60下端安裝在導桿下固定座64上，導桿60上端安裝在模具B板30上，頂針面板21上安裝有斜頂座50，斜頂座50上安裝有斜頂連桿40，導桿60上安裝有供導桿滑動的導桿套61，導桿套61安裝固定在斜頂座50上，安裝在斜頂連桿40上端的斜頂70通過斜頂70鑲入模具型芯81中的傾斜角度B為15度或16度的大傾斜角度鑲入模具型芯81中，當然也可以是采用14～20度的大傾斜角度B鑲入模具型芯81中。模具型芯81設在模具B板30上。斜頂70和斜頂連桿40之間的傾斜角度為15度。模具B板30上設有耐磨塊31，耐磨塊31通過內六角螺絲32安裝固定在模具B板30上，拆裝維護方便，耐磨塊31上安裝有導桿上圓針62，導桿上圓針62與導桿60上端頭相導向連接。?導桿下固定座64上設有導桿下圓針63，導桿下圓針63與導桿60下端頭相導向連接。斜頂座50底部安裝有斜頂座底部耐磨塊22。?斜頂連桿40上端通過定位銷41與斜頂70相連接。