[實(shí)用新型]一種新型熱熔材料擠出裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320344632.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN203331395U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿得力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 耿得力
• 主分類號(hào): B29C47/76
• 分類號(hào): B29C47/76;B29C47/36;B29C47/88
• 代理公司: 北京中海智圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 鮑夢(mèng)熊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熔體擠出裝置，尤其涉及一種新型熱熔材料擠出裝置。

背景技術(shù)

快速成型技術(shù)是20世紀(jì)80年代末新興的先進(jìn)制造技術(shù)，是一種基于離散堆積思想的原型制造技術(shù)。快速成型技術(shù)的突出優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：首先，它是一種完全基于數(shù)字驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)直接有CAD原型的制造過程，無(wú)需專用的工裝夾具；其次，成型過程與零件的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)，可以制造任意復(fù)雜形狀的零部件。快速成型有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其在新產(chǎn)品開發(fā)階段，采用快速成型技術(shù)，可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，大幅度降低產(chǎn)品試制造費(fèi)用，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

目前，快速成型工藝技術(shù)有10余種之多，最典型的工藝方法有立體光刻（SL）、疊層實(shí)體制造（LOM）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）和熔融沉積成型（FDM）。

熱熔材料擠出裝置是熔融堆積法快速成型系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。它將熱熔材料，例如塑料，原料融化，通過擠出頭產(chǎn)生細(xì)絲，并用該細(xì)絲在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制下構(gòu)造三維實(shí)體模型。傳統(tǒng)的熱熔材料擠出裝置是將驅(qū)動(dòng)裝置或驅(qū)動(dòng)泵，加熱裝置和擠出頭做成一體的固定結(jié)構(gòu)。它的構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，工作過程容易控制，不過其問題是質(zhì)量大，特別是驅(qū)動(dòng)裝置質(zhì)量很大。

申請(qǐng)?zhí)枮?00520080240.3的專利申請(qǐng)公開了熔體連續(xù)擠出裝置，包括加熱料筒7，該加熱料筒7的下端具有噴嘴，加熱料筒上固設(shè)有電機(jī)，加熱料筒中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出螺桿，擠出螺桿的上端與電機(jī)輸出軸連接；該加熱料筒7，料筒7中空、上下端開口，其側(cè)壁具有軸向延伸的安裝孔24，用于設(shè)置加熱元件如電熱棒等，螺釘8用于將電熱棒緊固在安裝孔24中；在料筒7外壁設(shè)置有加料斗10，加料斗10通過加料口與料筒7內(nèi)部貫通；在料筒7下端開口處套設(shè)有銅套6，銅套6與螺桿9的前端配合，；連接筒4，具有軸向貫通的熔融料擠出通道，連接筒4的上端通過螺釘5固定與料筒7下端、且使熔融料擠出通道與料筒7下端開口連通；噴嘴1，具有熔融料擠出口，噴嘴1通過噴嘴墊片2、螺母3連接在連接筒4下端；電機(jī)座組件，其通過螺釘22固設(shè)在料筒7上端；電機(jī)18，其通過螺釘19固設(shè)在電機(jī)座15上部；擠出螺桿9，其通過螺母16、上滾動(dòng)軸承20、推力軸承21、墊圈13、下滾動(dòng)軸承23可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在電機(jī)座15中。擠出螺桿9的上端通過鍵17與電極輸出軸17a連接，其下端為螺旋狀且配置于連接筒4的熔融料擠出通道中，其中，推力軸承21保證擠出螺桿9可承受軸向負(fù)荷。

上述公開的熔體連續(xù)擠出裝置質(zhì)量大，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)笨重，活動(dòng)性差，累積傳動(dòng)部分和加熱部分，整個(gè)擠出裝置質(zhì)量更大；該擠出裝置一方面限制了擠出頭移動(dòng)速度，即三維快速成型的速度；另一方面對(duì)X，Y軸的機(jī)械強(qiáng)度要求較高，需要一定的驅(qū)動(dòng)功率來(lái)達(dá)到運(yùn)動(dòng)速度，這又進(jìn)一步增加了成本；同時(shí)某些熔融的熱熔材料會(huì)產(chǎn)生異味，長(zhǎng)期吸入這種氣體會(huì)影響身體健康。雖然可以將整個(gè)三維打印成型空間封閉，加排氣風(fēng)扇并進(jìn)行過濾，但是這樣的成本高，而且大量的空氣流通不利于維持三維成型腔的溫度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能將驅(qū)動(dòng)裝置固定，減小移動(dòng)部分的質(zhì)量，提高擠出頭移動(dòng)速度的新型熱熔材料擠出裝置，同時(shí)所述裝置帶有氣體流通裝置，能夠過濾某些熔融的熱熔材料產(chǎn)生的異味。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型熱熔材料擠出裝置，包括加熱裝置、擠出頭、氣導(dǎo)管延伸管、送料柔性導(dǎo)管、氣體柔性導(dǎo)管、空心連接裝置、氣體流通裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有氣體流通裝置，所述氣體流通裝置上設(shè)置空心連接裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與送料柔性導(dǎo)管連接，所述氣體柔性導(dǎo)管一端與空心連接裝置連通，所述氣體柔性導(dǎo)管另一端設(shè)有氣導(dǎo)管延伸管，所述氣導(dǎo)管延伸管內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置上端與所述送料柔性導(dǎo)管連接，所述加熱裝置下端與所述擠出頭連接；所述氣體流通裝置通過空心連接裝置、氣體柔性導(dǎo)管和氣導(dǎo)管延伸管使擠出頭周圍產(chǎn)生空氣流動(dòng)，以冷卻擠出頭擠出的熔融的細(xì)絲。

進(jìn)一步地，所述送料柔性導(dǎo)管置于所述氣體柔性導(dǎo)管內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述氣體流通裝置產(chǎn)生的空氣流動(dòng)方向?yàn)閺乃黾訜嵫b置到所述氣體流通裝置，即吸氣，同時(shí)在所述空心連接裝置內(nèi)設(shè)有活性炭濾芯，以過濾熔融細(xì)絲產(chǎn)生的異味。

進(jìn)一步地，所述送料柔性導(dǎo)管兩端設(shè)置左右不同方向的螺紋，所述送料柔性導(dǎo)管通過螺紋與所述加熱裝置、驅(qū)動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步地，所述送料柔性導(dǎo)管為氟塑料導(dǎo)管；所述氣體柔性導(dǎo)管為波紋管或硅膠軟管。

進(jìn)一步地，所述氣體流通裝置為風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。