[實(shí)用新型]燒結(jié)機(jī)圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320344497.X
• 申請(qǐng)日: 2013-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203432329U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃華明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B21/08
• 分類(lèi)號(hào): F27B21/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的燒結(jié)機(jī)圓輥刮料板，具體涉及一種燒結(jié)機(jī)圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置。

背景技術(shù)

燒結(jié)機(jī)圓輥刮料板原設(shè)計(jì)為焊接式固定刮料板，在圓輥兩端焊接支架，采取直接將刮料板焊接在支架上的形式。但在燒結(jié)機(jī)投入生產(chǎn)后，每天萬(wàn)余噸混勻料通過(guò)圓輥致使刮料板無(wú)法保證生產(chǎn)周期的需要，而采取固定式刮料板，在刮料板磨損后不能及時(shí)在線(xiàn)調(diào)整刮料板高度，導(dǎo)致刮料板磨損后起不到對(duì)圓輥的刮料作用。刮料板磨損嚴(yán)重，不能及時(shí)在線(xiàn)調(diào)整，無(wú)法滿(mǎn)足運(yùn)行周期的需要，會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)機(jī)因刮料板過(guò)短起不到刮料作用致使大量混勻料粘在圓輥兩端輥面上，造成燒結(jié)機(jī)九輥往燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上布料厚度不均，直接影響燒結(jié)礦的燒結(jié)質(zhì)量，而且每次定修都需要重新更換擋料板，物料、人工、工時(shí)消耗很大。

從燒結(jié)車(chē)間實(shí)際使用情況看，由于采用固定式焊接刮料板，磨損快，并且每次檢修時(shí)均須拆下，并用氣割將舊的刮料板割掉，重新焊接上新的刮料板，嚴(yán)重影響檢修施工工時(shí)。其使用壽命很短，據(jù)統(tǒng)計(jì)，其平均使用壽命僅為2天左右，余下大部分時(shí)間均為無(wú)效工作狀態(tài)，導(dǎo)致刮料板絕大部分時(shí)間都起不到實(shí)際作用，并且在線(xiàn)生產(chǎn)期間，不能更換刮料板。

燒結(jié)檢修周期約為30天，每次檢修均需更換，更換頻繁，耗費(fèi)了大量的人力、物力，大量占用檢修時(shí)間，影響燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在線(xiàn)更換和調(diào)整刮料板的燒結(jié)機(jī)圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種燒結(jié)機(jī)圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置，其特征在于：它包括連接底板、C型蓋板、緊固螺栓和刮料板，所述C型蓋板蓋在連接底板上并且與連接底板構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方體孔洞（即C型蓋板的內(nèi)部朝向連接底板），C型蓋板的兩個(gè)端部固定在連接底板上，C型蓋板上正對(duì)連接底板的一面設(shè)有多個(gè)螺栓孔（所述多個(gè)為2-10個(gè)）；所述刮料板插在長(zhǎng)方體孔洞內(nèi)，所述緊固螺栓擰在螺栓孔內(nèi)并且將刮料板固定住。

所述刮料板為一塊寬耐磨條或者兩塊左右并排放置的窄耐磨條（一塊寬耐磨條或者兩塊并列放置的窄耐磨條穿在長(zhǎng)方體孔洞內(nèi)，并且通過(guò)緊固螺栓固定在長(zhǎng)方體孔洞內(nèi)。當(dāng)刮料板為一塊寬耐磨條時(shí)，C型蓋板上的螺栓孔沿C型蓋板的中線(xiàn)豎直排列；當(dāng)刮料板為兩塊并列放置的窄耐磨條時(shí)，C型蓋板上的螺栓孔分別對(duì)應(yīng)兩塊窄耐磨條豎直排列成兩條）。

所述寬耐磨條和窄耐磨條上端部設(shè)有操作螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型將刮料板由固定式改造為可調(diào)節(jié)式，能在線(xiàn)更換和調(diào)整刮料板，既滿(mǎn)足了生產(chǎn)連續(xù)性的需要，也實(shí)現(xiàn)的刮料板的時(shí)時(shí)工作性；該裝置采用螺栓調(diào)節(jié)，既實(shí)現(xiàn)了刮料板的固定牢固、可靠，也方便了在線(xiàn)時(shí)刮料板的隨時(shí)可調(diào)節(jié)，同時(shí)也便于刮料板更換時(shí)的拆卸安裝；

2、本實(shí)用新型由于采用兩個(gè)窄耐磨條，縮小了單個(gè)耐磨條的尺寸，該尺寸大小設(shè)計(jì)合理、輕巧靈活，便于檢修時(shí)搬運(yùn)以及快速更換耐磨條；

3、本實(shí)用新型在寬耐磨條和窄耐磨條上設(shè)有操作螺母，方便了耐磨條的調(diào)節(jié)和裝卸；

4、由于采用該固定裝置，檢修時(shí)只需更換耐磨條，大大節(jié)省了檢修時(shí)間，使用實(shí)用性強(qiáng)；

5、本實(shí)用新型延長(zhǎng)了刮料板的使用壽命，同時(shí)節(jié)約了檢修更換時(shí)間，提高了連續(xù)生產(chǎn)率，同時(shí)節(jié)約了大量的勞動(dòng)力；消除了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)中存在的隱患，避免了重大設(shè)備事故的發(fā)生，提高了作業(yè)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中刮料板為一塊寬耐磨條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中刮料板為兩塊窄耐磨條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為圖2的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1-連接底板，2-操作螺母，3-寬耐磨條，31-窄耐磨條，4-C型蓋板，5-緊固螺栓，6-支架，7-圓輥。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明（參見(jiàn)圖1至圖5）。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燒結(jié)機(jī)圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置（如圖1所示），它包括連接底板1、C型蓋板4、緊固螺栓5和刮料板，所述C型蓋板4蓋在連接底板1上并且與連接底板1構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方體孔洞（即C型蓋板4的內(nèi)部朝向連接底板1），C型蓋板4的兩個(gè)端部固定在連接底板1上，C型蓋板4上正對(duì)連接底板1的一面設(shè)有多個(gè)螺栓孔（所述多個(gè)為2-10個(gè)）；所述刮料板插在長(zhǎng)方體孔洞內(nèi)，所述緊固螺栓5擰在螺栓孔內(nèi)并且將刮料板固定住。所述連接底板1焊接在燒結(jié)機(jī)圓輥的支架6上。