[實用新型]煙氣凈化脫硝除霧一體化裝置

有效

• 申請號: 201320344492.7
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203303833U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 賴旭旦
• 申請（專利權）人: 賴旭旦
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/56;B01D53/90;B01D50/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種環保裝置，具體是一種煙氣凈化脫水除霧一體化裝置。

背景技術

隨著全社會環保意識的增強，目前廣大企業中的燃煤鍋爐普遍采用了煙氣脫硫除塵裝置。研究開發環保設備，尤其是煙氣污染的治理設備，不但對推廣國家的環保發展計劃有著推動性作用，還具有一定的市場前景和商業價值。現有的煙氣脫硫除塵裝置的缺陷是：由于鍋爐燃燒的煙氣在傳統的煙氣凈化裝置內的停留時間不長，沒有得到充分的吸收和凈化，因此煙氣凈化率有待提高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供一種清煙氣凈化脫水除霧一體化裝置，該裝置應具有凈化效果好、吸收有害物質快以及結構簡單的特點。

本實用新型提供的技術方案是：

煙氣凈化脫硝除霧一體化裝置，包括依次連接的煙氣進氣口、布袋除塵器、脫氮吸收反應罐、煙氣凈化器塔、脫水筒、氣水分離器和煙氣出氣口，其特征在于：所述脫氮吸收反應罐和煙氣凈化器塔之間安裝有一雙筒脫硫脫硝吸收器。

所述雙筒脫硫脫硝吸收器包括一密閉的外筒以及一同軸固定在外筒內且頂端開口的內筒，外筒內圓周面與內筒外圓周面之間、外筒內壁的頂端與內筒的頂端均隔開一定間距以形成煙氣流通的通道；所述外筒的圓周面上裝有若干個可以向筒內噴灑中和劑的噴頭，所述外筒的頂部也裝有若干個朝著內筒開口方向布置的噴頭。

所述脫氮吸收反應罐外接一氨液進口管。

所述煙氣凈化器塔內裝有若干層用于除霧的隔層板，所述每層隔層板上都裝配有若干個噴頭。

所述氣水分離器中裝有若干排橫截面為T型的T型格板。

本實用新型的工作原理是：

從鍋爐出來的煙氣通過煙氣進氣口經過布袋除塵器除塵，再進入脫氮吸收反應罐中進行脫氮（脫硝）反應，此時氨液進口管中的噴頭向脫氮吸收反應罐中噴出氨液，氨液充當催化劑后使脫氮反應快速進行；從脫氮吸收反應罐中出來的煙氣隨后從雙筒脫硫脫硝吸收器的底部進入外筒中，布置在外筒上的噴頭噴出中和劑吸收中和煙氣中的有害物質，煙氣在外筒中反應后沿著外筒內部旋轉往上流動進入內筒，位于內筒開口頂端的噴頭打開，朝內筒內部噴灑中和劑繼續吸收有害物質；隨后帶有水汽的煙霧從雙筒脫硫脫硝吸收器進入煙氣凈化器塔中，煙氣凈化器塔中裝有若干層隔層板，每層隔層板上還裝有若干個噴頭，再次對煙氣進行凈化，煙霧被迫從隔層板之間的空間穿越，汽霧碰撞隔層板受到阻礙，并且被改變流向，在相鄰排的隔層板之間曲折前進，大量水汽就被粘附在隔層板上，達到除霧的目的；除霧凈化后的煙氣再進入脫水筒中進行脫水，隨后進入氣水分離器中通過T型隔板進行氣水分離，最后凈化脫水后的煙氣通過煙氣出氣口排入大氣。

本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型中的脫硫脫硝吸收器采用雙筒脫硫脫硝吸收器，使煙氣在脫硫脫硝吸收器中的反應時間加長，充分得到反應，提高了凈化率；且在脫氮吸收反應罐中外接一氨液進口管，使氨液進入脫氮吸收反應罐中加快脫氮反應，提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型中隔層板的放大結構示意圖。

圖4為本實用新型中T型隔板的放大結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖所示的實施例進一步說明。

如圖所示煙氣凈化脫水除霧一體化裝置，包括依次連接的煙氣進氣口、布袋除塵器、脫氮吸收反應罐1、煙氣凈化器塔2、脫水筒3、氣水分離器4和煙氣出氣口。所述脫氮吸收反應罐和煙氣凈化器塔之間安裝有一雙筒脫硫脫硝吸收器。

所述雙筒脫硫脫硝吸收器包括一密閉的外筒5-1以及一同軸固定在外筒內且頂端開口的內筒5-2，外筒內圓周面與內筒外圓周面之間、外筒內壁的頂端與內筒的頂端均隔開一定間距以形成煙氣流通的通道；煙氣從外筒底部進入后，在旋轉過程中呈渦流狀向上運動,然后再進入內筒中，加大了吸收溶液和氣體的反應時間,在提高其效率的基礎上使其反應更加充分完整。所述外筒的圓周面上裝有若干個可以向筒內噴灑中和劑的噴頭6，所述外筒的頂部也裝有若干個朝著內筒開口方向布置的噴頭，所述噴頭中噴灑的中和劑一般為鈣堿或鈉堿噴霧劑。

為了使脫氮吸收反應罐中的反應快速進行，所述脫氮吸收反應罐外接一氨液進口管7。