[實用新型]電子標簽粘接臺

有效

• 申請號: 201320342468.X
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203294421U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 岳平;吳國威;李金珠;宋艷
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;麗水電業局
• 主分類號: B65C9/22
• 分類號: B65C9/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及電子標簽粘接臺。

背景技術

目前，射頻識別系統在圖書館、門禁系統、食品安全溯源、物流管理、運輸管理上均具有很強的適用性，而電子標簽作為射頻識別系統的一個重要部件，現有的電子標簽在粘接時，通過人工逐一在電子標簽上涂上粘接劑，然后在將電子標簽粘接在產品上，由于各工作人員的水平不一，易導致涂附在電子標簽上的粘接劑厚度不一，從而影響電子標簽的固定粘接，工作量大，實用性不好，生產效率低，進而影響產品的性能，可靠性不好。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有電子標簽粘接時存在工作量大，不易固定，實用性不好，生產效率低，易影響產品的性能，可靠性不好，從而提供電子標簽粘接臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：電子標簽粘接臺，包括底板，所述底板上設有至少一條便于電子標簽放置的放置腔，所述放置腔一側的底板上開有便于電子標簽拿取的凹槽，所述底板的上表面涂有一層便于電子標簽粘接用的膠水脫落的脫落層。

優選的，所述底板上還設有第一膠水槽、第二膠水槽、膠水混合槽，所述第一膠水槽內、第二膠水槽內、膠水混合槽內均設有另一層脫落層，便于膠水放置，將兩種膠水分別放置在第一膠水槽內、第二膠水槽內，并通過膠水混合槽混合后進行涂附，提高了工作效率，可靠性好。

優選的，所述脫落層為氟涂層，便于膠水脫落，便于噴涂，可靠性好。

優選的，所述放置腔的深度大于電子標簽的厚度1～1.5mm，便于電子標簽粘接固定，使用效果好。

優選的，所述凹槽的圓弧形，也可以為其他便于加工的形狀，圓弧形便于電子標簽拿取，可靠性好。

優選的，所述脫落層的厚度為5～10mm，可靠性好，便于膠水脫落。

優選的，所述第一膠水槽的深度、第二膠水槽的深度、膠水混合槽的深度均為11～14mm，便于膠水放置，減少膠水的溢出。

優選的，所述底板的兩端還設有工具放置槽，通過工具放置槽放置如將電子標簽拿取的鑷子、涂附膠水用的刷子等，便于操作，提高生產效率。

優選的，所述放置腔為三條，三條所述放置腔均水平設置在底板上，也可以豎直設置在底板上，水平設置結構簡單，使用效果好，便于多個電子標簽進行粘接劑涂附。

優選的，相鄰兩條所述放置腔之間的間隙為9～13mm，便于放置腔內的電子標簽同步進行粘接劑涂附，提高了工作效率。

綜上所述，本實用新型的優點：將若干電子標簽放置在底板上設有的放置槽內并進行膠水涂附處理，減少了工作量，提高了工作效率，保證了電子標簽上涂附的粘接層平整，保證電子標簽固定，實用性強，可靠性好，并通過脫落層去除膠水的殘留物,便于再次使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型電子標簽粘接臺的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，電子標簽粘接臺，包括底板1，所述底板1上設有至少一條便于電子標簽放置的放置腔2，所述放置腔2一側的底板1上開有便于電子標簽拿取的凹槽4，所述底板1的上表面涂有一層便于電子標簽粘接用的膠水脫落的脫落層3，所述底板1上還設有第一膠水槽11、第二膠水槽12、膠水混合槽13，所述第一膠水槽11內、第二膠水槽12內、膠水混合槽13內均設有另一層脫落層3，所述第一膠水槽11的橫截面、第二膠水槽12的橫截面、膠水混合槽13的橫截面均為圓形或三角形或矩形或其他便于加工的形狀，便于膠水放置，將兩種膠水分別放置在第一膠水槽11內、第二膠水槽12內，并通過膠水混合槽13混合后進行涂附，提高了工作效率，可靠性好，所述脫落層3為氟涂層，也可以為其他便于防止膠水粘接的脫落層3，氟涂層便于膠水脫落，便于噴涂，可靠性好，所述放置腔2的深度大于電子標簽的厚度1mm，便于電子標簽粘接固定，使用效果好，所述凹槽4的圓弧形，也可以為其他便于加工的形狀，圓弧形便于電子標簽拿取，可靠性好，所述脫落層3的厚度為7mm，可靠性好，便于膠水脫落，所述第一膠水槽11的深度、第二膠水槽12的深度、膠水混合槽13的深度均為12mm，便于膠水放置，減少膠水的溢出，所述底板1的兩端還設有工具放置槽14，通過工具放置槽14放置如將電子標簽拿取的鑷子、涂附膠水用的刷子等，便于操作，提高生產效率，所述放置腔2為三條，三條所述放置腔2均水平設置在底板1上，也可以豎直設置在底板1上，水平設置結構簡單，使用效果好，便于多個電子標簽進行粘接劑涂附，相鄰兩條所述放置腔2之間的間隙為10mm，便于放置腔2內的電子標簽同步進行粘接劑涂附，提高了工作效率。