[實(shí)用新型]一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320342382.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN203394560U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃竹磬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃竹磬
• 主分類號(hào): E21D23/16
• 分類號(hào): E21D23/16;F16L41/03;F16L21/06;F16L33/01;F16L55/07
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，屬于煤炭綜采生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

液壓支架是煤炭綜采工作面的重要支護(hù)設(shè)備之一，其安全可靠性是決定工作面能否安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一，而液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動(dòng)力裝置，它的動(dòng)力來源是采用乳化液泵站的液壓系統(tǒng)通過供液管路的輸送來滿足液壓支架對(duì)乳化液的需求。?

傳統(tǒng)煤炭綜采技術(shù)是采用近距離供液系統(tǒng)，即將乳化液泵站系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及液壓支架放置在平板列車上由絞車帶動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，乳化液泵站乳化液的供給是通過高壓膠管輸送到液壓支架。這種方式雖然可實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，且對(duì)于短距離工作面的開采來說起到了良好的效果，但隨著機(jī)電設(shè)備向重型大功率的發(fā)展及煤炭綜采長臂工作面的需求越來越大，一般乳化液泵站系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)體積也隨之變得龐大且自身重量也相應(yīng)增大，而掘進(jìn)打上下順槽的巷道尺寸基本未變，這樣的話就直接導(dǎo)致巷道比較擁擠，空間比較狹小，設(shè)備檢修困難且不易操作而且傳統(tǒng)供液系統(tǒng)管路采用的膠管受高壓后橡膠層中的纏編鋼絲易蓬松炸編，再次口頭難度極大，重復(fù)利用率低，更換頻繁致使煤礦綜采效率低下。如果能夠?qū)崿F(xiàn)乳化液泵站系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)與液壓支架分置的同時(shí)依然能保證乳化液的正常供給的話就完全可以解決了目前這種問題，這種遠(yuǎn)距離供液也將成為未來綜采技術(shù)的發(fā)展方向，同時(shí)勢必將造成綜采生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一次技術(shù)革命。?

目前有很多行業(yè)人士對(duì)遠(yuǎn)距離供液技術(shù)進(jìn)行深入研究，也得出一些可操作性有限的技術(shù)，其中最為典型的就是：供液管路采用無縫鋼管和高壓膠管搭配使用，因無縫鋼管內(nèi)徑增大，且耐高壓，在理論上它的壓力降比較小符合流體力學(xué)原理，應(yīng)該說是比較適用于當(dāng)下煤炭綜采技術(shù)的發(fā)展需求，但是目前這種綜采工作面遠(yuǎn)距離供液技術(shù)并未得到很好的推廣應(yīng)用，究其原因主要在于其采用的管接頭為在高壓膠管K型接頭原有基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)的一種扣壓套，這種扣壓套通常是采用焊接在鋼管的端部，然后采用礦用直通實(shí)現(xiàn)和鋼管之間或鋼管和高壓膠管之間的連接，但這種接頭結(jié)構(gòu)因內(nèi)孔小于鋼管本身內(nèi)徑，這樣就造成實(shí)際壓力的損失較大，導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離供液距離有限，同時(shí)因這種結(jié)構(gòu)的不合理而造成壓力脈沖波動(dòng)比較大，直接導(dǎo)致影響鋼管和膠管的使用壽命。而且這種扣壓套是采用焊接與鋼管端部，這種連接方式通常為剛性連接，這樣就要求管道布置必須受限應(yīng)用于無彎曲度及偏轉(zhuǎn)角的環(huán)境下，這樣就與煤礦多為復(fù)雜的巷道而發(fā)生沖突，且因采用焊接的方式后期維護(hù)較難鋼管重復(fù)利用性比較差。為解決這種方式的弊端，有些企業(yè)采用鋼管和膠管交叉使用的方法來解決應(yīng)對(duì)煤礦復(fù)雜的巷道的使用需求，但是因這種方式膠管因受高壓及壓力脈沖的影響易損壞，可重復(fù)利用性差導(dǎo)致更換比較頻繁，依然沒有解決實(shí)質(zhì)性的問題且大大的影響了煤礦綜采的生產(chǎn)效率。所以大部分煤礦企業(yè)煤炭開采依然采用的是傳統(tǒng)近距離供液生產(chǎn)技術(shù)，但是隨著長臂工作面開采及目前對(duì)煤炭開采高效的要求越來越高，因此現(xiàn)階段對(duì)新型高效可操作性高及適應(yīng)性強(qiáng)的遠(yuǎn)距離供液技術(shù)來取而代之以滿足當(dāng)下煤炭開采的需求越來越強(qiáng)烈。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有煤炭綜采工作面遠(yuǎn)距離供液技術(shù)存在的可操作性差而傳統(tǒng)的近距離供液管路系統(tǒng)造成的巷道擁擠、設(shè)備維護(hù)困難、管路安裝混亂不便于管理及膠管更換頻繁造成的開采效率低下。?

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：?

一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，它由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、用于保證整個(gè)管路壓力穩(wěn)定的安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關(guān)、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導(dǎo)通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭、用于鋼管和軟管過渡連接的轉(zhuǎn)換器、用于復(fù)雜巷道過渡的萬向彎頭及多角度彎頭構(gòu)成。

在本實(shí)用新型進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下特征：所述分流器一端為方形結(jié)構(gòu)且設(shè)置有可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)礦用U型銷式快速接頭陽端連接的接頭陰端結(jié)構(gòu)，另一端為圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)孔，外表面設(shè)置有一道以上環(huán)形溝槽，滿足多個(gè)乳化液泵站或噴霧泵站的使用需求，亦可滿足低壓、中壓、高壓乃至特高壓力的需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了軟管與金屬管線的快速轉(zhuǎn)換；?