[實用新型]油缸式強夯機夯擊深度測量裝置及強夯機

有效

• 申請號: 201320342337.1
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203393694U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 易小剛;張作良;湯彪;韓曉東
• 申請（專利權）人: 三一重工股份有限公司
• 主分類號: E02D1/00
• 分類號: E02D1/00;E02D3/046
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型主要涉及工程機械領域，具體地說，涉及一種油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，以及包括該油缸式強夯機夯擊深度測量裝置的強夯機。

背景技術

強夯機是一種用于對物料或地基進行沖擊壓實的工程機械，廣泛應用于基礎建設的各個領域。強夯機將夯錘吊到指定高度后，釋放夯錘使其自由下落，從而可以給地基以強烈的沖擊力和振動，破壞土體并對其進行壓實，降低其壓縮性，提高土層的均勻程度，減少將來可能出現的差異沉降。

施工過程中夯錘的夯擊次數和夯擊深度是強夯機施工的重要參數。現有技術中，夯擊次數和夯擊深度主要是依靠監理人員的實時計數和實際測量獲取。伴隨著夯錘的下落，夯錘四周的土地就會隆起，這給夯擊是否到位的測量帶來了很大的困難；此外，如果對某次施工中的歷史數據不能詳細記錄，則會給工程質量的優劣帶來很大的問題。

比如說，夯擊強度已經到位，但由于周圍土地的隆起導致監理人員的錯誤測量使得夯擊次數的增加，進而使得油耗增加，作業時間無謂延長，不僅降低了施工效率，也造成了很大的能源浪費。

采用前述人工記錄夯擊深度的方式，存在施工效率低、成本高、誤差大、測量不足、易造成人員傷害及存在偷錘漏錘現象等不足。為了解決這些問題，申請人為三一重工股份有限公司、申請號為201210477177.1、名稱為《一種強夯機及其夯擊深度測量方法、裝置》的中國專利申請公開了一種可自動測量夯擊深度的技術方案，該方法測量并記錄不同時刻的滑輪轉動的角位移，得出角度差值，進而換算成前后兩次繩索的長度差值，從而得出夯擊深度。

但是對于前述自動測量的方案而言，由于其應用于非脫鉤式強夯機中，這種測量方式的前提是要求夯錘提升繩索與滑輪之間具有良好的同步性，且要求繩索一直處于張緊狀態。但由于繩索和滑輪之間容易打滑，同步性差；且在夯錘下落過程中，繩索跟隨夯錘運動，但當夯錘落地后，在慣性作用下，繩索仍會繼續運動。這兩個原因直接影響了繩索與滑輪的同步性，從而導致測量結果不準確。

因此，在相對于人工測量方式提高測量效率、降低成本的同時，如何提高強夯機的夯擊深度測量的準確性，仍是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，可以自動測量夯擊深度，并可解決現有技術測量數據準確性差的不足。

本實用新型的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，所述強夯機包括提升油缸、滑輪組、繩索和夯錘，所述繩索卷繞在所述滑輪組上并連接所述夯錘，所述滑輪組的倍率為K，所述提升油缸伸縮時所述夯錘相應地下落或上提，所述油缸式強夯機夯擊深度測量裝置包括：

直線位移檢測裝置，用于檢測所述提升油缸的行程；

處理器，連接所述直線位移檢測裝置，并根據所述提升油缸的行程和滑輪組倍率K，計算所述夯錘每次打夯的夯擊深度。

進一步地，本實用新型的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置還包括：

顯示裝置，連接所述處理器，用于顯示所述夯擊深度；和/或

報警裝置，連接所述處理器，用于根據夯擊深度和夯擊坑深要求值之間的大小情況，進行相應的報警提示。

進一步地，所述直線位移檢測裝置為拉線位移傳感器、激光位移傳感器或超聲波位移傳感器。

進一步地，所述提升油缸的有桿腔設置有壓力傳感器，在所述壓力傳感器檢測到提升油缸有桿腔的壓力達到第一預設值的時刻，所述直線位移檢測裝置記錄此時提升油缸的長度。

可替換地，所述繩索上連接有拉力檢測裝置，在所述拉力檢測裝置檢測到繩索的拉力達到第二預設值的時刻，所述直線位移檢測裝置記錄此時提升油缸的長度。

本實用新型的又一個方面，還提供一種強夯機，該強夯機設置有前述任一項的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置。

進一步地，所述強夯機包括定滑輪組、動滑輪組以及臂頭導向滑輪，所述提升油缸的第一端連接強夯機的車體、第二端連接所述動滑輪組；所述繩索在所述定滑輪組和所述動滑輪組上卷繞后，繞過所述臂頭導向滑輪，并轉向至連接所述夯錘，所述動滑輪組的動滑輪為X個，滑輪組倍率K與X相關。

進一步地，所述強夯機還包括導軌和導向移動件，所述導軌固定，所述導向移動件被限位于所述導軌上，并可沿所述導軌移動，所述導向移動件與所述動滑輪組和/或所述提升油缸連接。

進一步地，所述導向移動件為滾動件，所述滾動件包括設置于所述動滑輪組的安裝架上的第一滾輪和/或設置于所述動滑輪組與所述提升油缸的鉸接座上的第二滾輪。